Брак при литье пластмасс и способы его устранения

Литье пластмасс под давлением - достаточно простая и надежная технология, позволяющая наладить массовое производство однотипных изделий. Качество их зависит от многих факторов. В первую очередь от состояния оборудования и правильной его эксплуатации. Например, промышленный чиллер интегрируется в производственный процесс и обеспечивает нужный режим охлаждения пресс-формы термопластавтомата (ТПА). Соблюдение этого режима необходимо для получения однородной структуры изделий, особенно толстостенных.
Виды брака при литье с помощью ТПА
Основные проблемы качества изделий, производимых способом литья под давлением, связаны с наладкой оборудования, правильным подбором сырья, соблюдением температурного режима на каждом этапе работы.
На пластиковых изделиях часто образуются стыковочные швы. Это обусловлено формой самого изделия и его конструкцией. Например, пустотелые изделия всегда имеют шов. Но он должен быть прочным и не влиять на качество изделия. Слабая стыковка в области швов может быть обусловлена низкой температурой массы и формы, недостаточностью давления. При этом отдельные потоки пластика застывают с разной скоростью и надежной стыковки между ними не получается. Изменить ситуацию можно повысив температуру и давление.
Второй вид дефектов, который часто встречается при производстве - образование пузырей внутри изделия. Они появляются из-за высокой влажности или неподходящего качества материала. Влажный материал может быть получен при переработке пластика. после того, как роторная дробилка измельчила вторсырье, крошка поступает на мытье и просушку. Если влага удалена недостаточно, на этапе литья она испаряется, образуются пузыри. Они могут так же возникать, если в сырье повышено содержание летучих материалов или слишком высокая температура тигля. Если регулировка температуры не дает нужного эффекта, нужно просушить или заменить сырье.
Всякого рода коробление поверхности обычно связано с неравномерным охлаждением формы, что требует доработки ее конструкции и регулировки смыкания.
ТПА - надежные и несложные в обслуживании устройства, способные производить изделия гарантированно высокого качества. Этому способствует своевременная наладка оборудования и соблюдение технологии на каждом этапе производства.