Для чего делают прототип при литье пластика?

Прототип при литье пластика представляет собой предварительную модель будущего изделия, создаваемую для оценки конструктивных, эргономических и функциональных характеристик продукта до запуска массового производства. К слову, купить ТПА и другое оборудование, необходимое для литья пластмасс, можно у нас.
Технологические особенности создания прототипов
В современном производстве используются различные методы прототипирования, среди которых особое место занимает технология SLA (стереолитография) с точностью печати до 25 микрон. При создании прототипов применяются специализированные материалы, имитирующие свойства конечного продукта: фотополимерные смолы, термопластичные полимеры ABS, PLA с показателем текучести расплава (MFI) 12-15 г/10 мин при температуре 230°C.
Процесс прототипирования включает несколько этапов цифрового моделирования с использованием CAD-систем, где создаётся трёхмерная модель с учётом усадки материала (1.5-2.8% для большинства термопластов). Современные технологии позволяют создавать прототипы с различной степенью детализации: от концептуальных моделей до функциональных образцов с точностью воспроизведения геометрии до 0.1 мм.
Экономическая эффективность и оптимизация производства
Внедрение прототипирования в производственный цикл позволяет сократить затраты на разработку конечного продукта на 45-60%. При этом время от концепции до готового изделия уменьшается в среднем на 35%. Использование технологии быстрого прототипирования (Rapid Prototyping) с применением 3D-принтеров сокращает время создания тестового образца до 12-24 часов, в зависимости от сложности геометрии и размеров изделия.
Прототип позволяет выявить потенциальные проблемы в конструкции, такие как непроливаемость форм, образование воздушных карманов или недостаточную прочность отдельных элементов. Статистика показывает, что своевременное обнаружение подобных дефектов на этапе прототипирования снижает процент брака в серийном производстве на 78-85%.
При использовании современных материалов для прототипирования, таких как фотополимерные смолы с модулем упругости 2400-2800 МПа, достигается высокая степень соответствия механических свойств конечному изделию. Это позволяет проводить полноценные функциональные испытания, включая тесты на ударную вязкость (по Шарпи) и циклические нагрузки.
Важным аспектом является возможность оценки технологичности конструкции и оптимизации параметров литья, включая расположение литников, температурные режимы (180-260°C для большинства термопластов) и давление впрыска (50-200 МПа). Анализ прототипа позволяет скорректировать эти параметры до изготовления дорогостоящей литьевой оснастки.
Напомним, что заказать ТПА, промышленные чиллеры и другое оборудование можно, обратившись в нашу компанию.