Факторы, влияющие на выбор промышленного чиллера для инжекционного формования: что учесть?

Инжекционное формование представляет собой технологический процесс производства пластиковых изделий путем впрыска расплавленного материала в специальную форму под высоким давлением. После застывания получается готовое изделие с точными размерами и заданными характеристиками. Для эффективности данного процесса требуется качественный промышленный чиллер.
Комплексный анализ характеристик охлаждающего оборудования
Первостепенное значение имеет требуемая холодопроизводительность установки. Она напрямую зависит от объема перерабатываемого материала, времени цикла формования и температуры охлаждающей жидкости. Например, для переработки 50 кг полипропилена в час потребуется чиллер мощностью около 15 кВт.
Температурный режим работы оборудования также существенно влияет на выбор чиллера. Охлаждающая жидкость должна поддерживать стабильную температуру в диапазоне от +5 до +30°C, в зависимости от типа перерабатываемого материала. При этом точность поддержания температуры не должна отклоняться более чем на 0,5°C для обеспечения качества готовой продукции.
Энергоэффективность установки играет важную роль в долгосрочной перспективе. Современные чиллеры оснащаются частотными преобразователями, которые регулируют производительность компрессора в зависимости от текущей нагрузки. Это позволяет сократить энергопотребление на 30-40% по сравнению с установками без частотного регулирования.
Надежность системы охлаждения определяется качеством комплектующих и наличием резервных элементов. Промышленные чиллеры должны быть оснащены системой автоматической диагностики, которая контролирует давление хладагента, температуру теплоносителя и работу насосной группы. Дополнительно учитывается наличие сервисной поддержки и доступность запасных частей в регионе эксплуатации.
Габаритные размеры и особенности монтажа чиллера также влияют на итоговый выбор. Оборудование должно компактно размещаться в производственном помещении, иметь удобный доступ для обслуживания и соответствовать требованиям по уровню шума, который не должен превышать 75 дБ на расстоянии одного метра от установки.
В условиях постоянной работы важно учитывать климатические особенности региона эксплуатации. Чиллер должен стабильно функционировать при температуре окружающей среды от -20 до +45°C, иметь соответствующую систему защиты от обмерзания и перегрева. Для регионов с жарким климатом рекомендуется выбирать установки с увеличенной поверхностью теплообмена конденсатора.
Напомним, что заказать чиллеры, ТПА и другое оборудование можно, обратившись в нашу компанию.