Невозможно представить себе современную действительность без лёгких, прочных полимерных материалов из пластмассы. Для их производства необходимо определённое оборудование, включая
промышленный чиллер и термопластавтомат. От так сказать тандема этого оборудования зависит скорость и качество изготовления пластмассы.
Настройка совместной работы чиллера и ТПА
Эффективной интеграции промышленного чиллера и термопластавтомата возможна, если:
- Подсоединить промежуточный теплообменник. Горячая после ТПА вода поступает к промежуточного теплообменнику, где её температура снижается до более приемлемых значений в 12 - 20 градусов выше нуля для чиллера. Далее она ещё охлаждается в чиллере, после чего уже хорошо остывшая направляется снова на термопластавтомат.
- Подключить и применять запасной насос. В случае выхода из строя основного охлаждабщая жидкость будет продолжать циркцлировать. Таким образом можно избежать остановки производства.
- Осуществить интеграцию автоматики ТПА и чиллера. Это даст возможность регулировать производственный процесс, контролировать температуру, соответствующую тем или иным материалам, процессам, реагировать на малейшие отклонения в работе.
- Подобрать высокоэффективные чиллеры. Их применение поможет сэкономить средства, затраченные на обслуживание. Для этого необходимо произвести предварительные расчёты с учётом характеристик материала, который производят, мощности ТПА, технологии производства. Например, если пластмассу изготавливают при помощи литья под давлением, тогда нужен мощный чиллер, который может контролировать температуру, чтобы готовые изделия не были испорчены. А при выдувании форм нужна меньшая мощность, но изделие должно остывать равномерно.
- Внедрять системы фильтрации и иной водоподготовки. Это даст возможность следить за качеством используемой воды для охлаждения, таким образом помочь чиллеру работать без сбоев более длительное время.
Не знаете, какой купить
ТПА? Обращайтесь к нам.