Как выбрать оптимальную температуру чиллера для качественного литья изделий?

Технология литья различных изделий из пластмасс и композитных материалов требует строгого соблюдения температурных режимов на всех этапах процесса. Одним из ключевых факторов, влияющих на качество готовой продукции, является правильный выбор температуры охлаждающей жидкости в чиллере - специальном устройстве, отвечающем за отвод тепла от литейной формы. Именно от точности поддержания заданной температуры теплоносителя зависит отсутствие дефектов и соответствие геометрических параметров отливки требованиям конструкторской документации.
Факторы, влияющие на выбор температуры
Современные чиллеры, использующие принцип работы холодильной машины, способны поддерживать температуру теплоносителя в диапазоне от +5°C до +30°C с точностью 1°C. Оптимальное значение температуры определяется исходя из свойств полимерного материала, конструктивных особенностей литьевой формы, габаритов и сложности геометрии отливки.
Для литья большинства термопластичных полимеров, таких как полиэтилен, полипропилен, ABS-пластик, поликарбонат, на термопластавтоматах рекомендуется использовать чиллеры с температурой хладагента в пределах +15°C...+25°C. Такой температурный режим обеспечивает оптимальную скорость охлаждения расплава, способствуя формированию однородной кристаллической структуры полимера и минимизируя остаточные напряжения в материале изделия. Слишком низкая температура чиллера (ниже +15°C) может привести к преждевременному затвердеванию расплава и образованию дефектов на поверхности отливки - раковин, утяжин, следов от литников. В то же время, завышенная температура охлаждения (выше +25°C) чревата деформациями изделия, коробление и ухудшением физико-механических свойств пластмассы.
Важным фактором при выборе температурного режима чиллера является конструкция литьевой формы. Для тонкостенных изделий сложной конфигурации критически важно обеспечить равномерный теплоотвод по всей формообразующей поверхности. В таких случаях целесообразно применение многоконтурных чиллеров с возможностью индивидуальной настройки температуры теплоносителя в каждой зоне охлаждения формы.
Необходимо также учитывать производительность чиллера, которая должна соответствовать габаритам литьевой формы и требуемому темпу выпуска изделий. Недостаточная холодопроизводительность установки может стать причиной постепенного роста температуры хладагента и дестабилизации процесса литья.
Приобрести чиллер, термопластавтомат и другое оборудование можно прямо здесь, на нашем сайте.