Переработка пластика требует строгого контроля качества исходных материалов, поскольку смешивание прозрачного и цветного пластика может существенно снизить качество конечного продукта. Использование
ТПА (термопластавтоматов) в сочетании с некачественным сырьём приводит к дефектам продукции, снижению её прочности и эстетических характеристик.
Потеря прозрачности и снижение прочности
Смешивание прозрачного и цветного пластика ухудшает как внешний вид, так и физические характеристики материала. Продукт теряет прозрачность, становится мутным и становится непригодным для упаковок или изделий, где важен внешний вид. Кроме того, смешивание полимеров PET и PVC, снижает прочность конечного продукта, делает его более хрупким и подверженным деформации при нагрузках. Важно также отметить, что добавки, используемые для улучшения свойств цветной пластмассы, могут вступать в реакцию при переработке, что дополнительно ухудшает его механические свойства.
Риски для производства и качество сырья
При переработке смешанного полимерного сырья страдает не только конечное изделие, но и производственный процесс. Смешивание разных видов пластика может вызвать проблемы в работе оборудования, например, засорение фильтров или перегрев машины. В результате переработка становится менее эффективной, а затраты на производство повышаются. Разделение продуктов переработки по типу и цвету на этапе сбора и сортировки позволяет улучшить качество вторичного сырья, что напрямую влияет на производственные расходы и конечную продукцию.
Технологии сортировки и роль автоматизации
На современных перерабатывающих заводах используются автоматизированные системы сортировки пластмассы. Оптические сортировщики и системы инфракрасного распознавания позволяют эффективно разделить прозрачные и цветные материалы ещё на ранних этапах переработки. Это предотвращает смешивание сырья и сохраняет исходные свойства каждого типа материала. Эти технологии не только повышают качество конечного продукта, но и оптимизируют производственные процессы, снижая вероятность дефектов и брака.
После сортировки и переработки важно следить за стабильным процессом охлаждения пластика. Здесь на помощь приходит оборудование, такое как
промышленные чиллеры, которые обеспечивают равномерное охлаждение и предотвращают перегрев материала и снижает риск его деформации.