Особенности работы чиллеров в производственном процессе с термопластавтоматами: что нужно знать

В процессе литья пластмасс под давлением термопластавтоматы (ТПА) генерируют значительное количество тепла. Это тепло выделяется в пресс-формах, гидравлических системах. Вспомогательные элементы (например, шнеки) могут быть источниками дополнительного тепла. Перегрев этих компонентов может привести к снижению производительности, увеличению времени цикла и поломкам. Чиллеры отводят тепло и поддерживают стабильную температуру оборудования, предотвращая перегрев и снижая вероятность дефектов продукции.
Как выбрать промышленный чиллер для работы с ТПА
Мощность охлаждения чиллера рассчитывается исходя из тепловой нагрузки ТПА (обычно 20-50 кВт для оборудования с усилием смыкания 300 тонн), температуры используемых материалов (например, полипропилен — 220–250°C, полиамид — до 280°C), интенсивности работы (короткие циклы требуют большего охлаждения) и перепада температур охлаждающей жидкости (обычно 5–10°C). Чиллер должен поддерживать стабильную температуру охлаждения (10–15°C) и соответствовать этим параметрам для эффективного отвода тепла.
Существуют чиллеры с воздушным и водяным охлаждением конденсатора. Воздушное охлаждение подходит для вентилируемых помещений, а водяное — для производств с высокой тепловой нагрузкой.
Современные чиллеры с инверторными компрессорами снижают энергопотребление до 30%, автоматически адаптируясь к нагрузке.
Размеры и монтаж зависят от доступного пространства и особенностей производственной линии. Компактные модели подходят для ограниченных площадей, в то время как мощные агрегаты требуют выделенных технических зон.
Регулярное обслуживание, включая очистку теплообменников и проверку хладагента, предотвращает перегрев и продлевает срок службы чиллера.
При росте нагрузки на производство чиллеры легко модернизируются или заменяются более мощными моделями для повышения производительности.
Промышленный чиллер снижает затраты на электроэнергию за счёт точного регулирования температуры и минимизирует экологическое воздействие, уменьшая объём сброса горячей воды.
Благодаря возможности интеграции с автоматизированными системами управления чиллеры позволяют централизованно контролировать все параметры, адаптируя работу к текущим производственным задачам.