Преимущества сервоприводных моделей термопластавтоматов

В оборудовании с сервоприводом электродвигатель напрямую управляет гидравлической системой. Движение масла происходит только в моменты, когда требуется перемещение узлов. Во время паузы мотор отключается и не расходует электричество. Скорость вращения и крутящий момент изменяются в зависимости от этапа цикла: при впрыске пластика двигатель работает в режиме на максимальной мощности, при закрытии формы — на сниженных оборотах.

Главная особенность заключается в том, что работа сервомотора синхронизирована с задачами машины, отсутствуют холостые нагрузки. Это снижает нагрев масла и уменьшает необходимость применения мощных холодильных установок.

По сравнению с асинхронным приводом, где насос работает непрерывно и вызывает избыточные потери, такая система расходует электроэнергию только в рабочие периоды, обеспечивая более высокий уровень энергоэффективности и контроль потребления.

ТПА с сервоприводом имеют ряд преимуществ по сравнению с традиционными сериями. Использование серводвигателя повышает производительность, снижает энергопотребление и улучшает качество продукции. Такие литьевые машины отличаются высокой точностью, стабильностью и экономичностью эксплуатации.

В отличие от стандартного электродвигателя, серводвигатель обеспечивает точное управление движением узлов машины. Он регулирует давление и скорость с высокой чувствительностью, что повышает стабильность литья под давлением и ускоряет технологические циклы. При подборе оборудования следует учитывать не только мощность, но и особенности регулировки усилий для разных материалов.

Серводвигатель работает только при выполнении конкретной операции, что исключает лишние расходы. Энергия расходуется строго по нагрузке, что сокращает производственные затраты и делает эксплуатацию более экономичной. Работа двигателя контролируется специальным датчиком, фиксирующим фактическое значение нагрузки.

Отсутствие лишних вибраций и плавное движение двигателя значительно уменьшают уровень шума. Оборудование можно размещать рядом с офисами или жилыми зонами без риска превышения санитарных норм по шуму. Передача сигналов между узлами осуществляется с надежной связью, исключающей сбои при работе.

Сервопривод обеспечивает равномерное давление в каждой фазе цикла. Это позволяет производить изделия со сложной геометрией, минимизировать дефекты и снизить процент брака. Точность параметров уменьшает потребность в дополнительной обработке деталей. Контроль параметров реализуется в автоматическом режиме, поэтому исключается влияние человеческого фактора.

Быстрая реакция двигателя сокращает продолжительность цикла литья. Это дает возможность выпускать большее количество изделий за смену и обеспечивает выполнение заказов в сжатые сроки. Для массового производства такое преимущество напрямую влияет на прибыль.

Меньшее количество движущихся узлов

Конструкция сервопривода имеет меньше деталей, подверженных износу. Это снижает нагрузку на механизмы, уменьшает вероятность поломок и сокращает затраты на сервисное обслуживание.

Робот обеспечивает стабильность процесса при работе с различными материалами. Готовые изделия отличаются гладкой поверхностью, точными размерами и однородной структурой, что повышает их стоимость и конкурентоспособность. Машина функционирует с постоянными параметрами давления и скорости впрыска, что гарантирует равномерность получаемых деталей.

Сервотехнология повышает эффективность и надежность литья под давлением. Машины этого типа демонстрируют оптимальное соотношение затрат и качества продукции. Многие предприятия используют их для удержания конкурентных позиций на рынке.

На сайте представлены модели различной мощности и комплектации, уточняйте цены, оставьте заявку и получите консультацию. При выборе оборудования специалисты рассчитают экономическую эффективность и подберут оптимальный вариант под объем производства.