Продление срока службы термопластавтоматов и пресс-форм при использовании автономного чиллера

Использование автономного чиллера в процессе работы термопластавтоматов (ТПА) и пресс-форм является эффективным способом продления срока их службы. Правильная подготовка оборудования и поддержание оптимальных условий эксплуатации с помощью чиллера позволяют минимизировать износ деталей, предотвратить перегрев и обеспечить стабильность производственного процесса. Внедрение автономного чиллера в систему охлаждения термопластавтомата и пресс-форм требует тщательного планирования и соблюдения ряда технических требований для достижения максимальной эффективности.
Технические особенности процесса
Перед установкой автономного чиллера необходимо провести тщательный анализ параметров работы термопластавтомата и пресс-формы. Важно определить требуемую холодопроизводительность чиллера, которая зависит от мощности ТПА, размеров пресс-формы и типа перерабатываемого материала. Как правило, для ТПА с усилием смыкания от 100 до 500 тонн рекомендуется использовать чиллеры с холодопроизводительностью от 20 до 100 кВт. Также следует учитывать температурный режим охлаждения: для большинства полимерных материалов оптимальная температура охлаждающей жидкости находится в диапазоне от 10 до 20°C.
Подготовка системы охлаждения предполагает монтаж трубопроводов и установку датчиков температуры в ключевых точках пресс-формы и ТПА. Это позволяет контролировать температуру охлаждающей жидкости на входе и выходе из оборудования, а также оперативно реагировать на любые отклонения от заданных параметров. Для обеспечения эффективного теплообмена рекомендуется использовать трубопроводы из нержавеющей стали или полимерных материалов, устойчивых к коррозии и механическим повреждениям.
Выбор теплоносителя для системы охлаждения также играет важную роль в продлении срока службы оборудования. Наиболее распространенными вариантами являются вода и водно-гликолевые смеси. Применение ингибиторов коррозии и биоцидных присадок в составе теплоносителя позволяет защитить элементы системы охлаждения от образования накипи, ржавчины и биологических отложений, которые снижают эффективность теплообмена и могут привести к закупорке каналов охлаждения.
После установки и подключения автономного чиллера важно обеспечить его правильную эксплуатацию и своевременное техническое обслуживание. Регулярная проверка уровня и качества теплоносителя, чистка фильтров и теплообменников, контроль работы компрессора и других компонентов чиллера позволяют поддерживать оборудование в оптимальном состоянии и предотвращать возможные неисправности.
Использование автономного чиллера в сочетании с системой мониторинга параметров охлаждения дает возможность существенно продлить срок службы термопластавтоматов и пресс-форм.
Напомним, что заказать чиллеры и другое оборудование можно прямо тут, на нашем сайте.