Промышленные чиллеры: как они помогают сохранить рабочие параметры термопластавтоматов?

Охлаждение технологического оборудования представляет собой важную задачу в производстве пластмассовых изделий. Промышленные чиллеры обеспечивают стабильность температурных режимов термопластавтоматов, гарантируя высокое качество готовой продукции.
Принципы работы и технические особенности систем охлаждения
Чиллерные установки функционируют по замкнутому циклу циркуляции хладагента. Система включает компрессор, конденсатор, испаритель и терморегулирующий вентиль. Теплоноситель, проходя через контур охлаждения, поглощает избыточное тепло от рабочих узлов термопластавтомата. Современные агрегаты оснащаются микропроцессорным управлением, позволяющим точно регулировать температуру охлаждающей жидкости в диапазоне от +5 до +25 градусов Цельсия.
Использование промышленных чиллеров в процессе литья пластмасс обеспечивает ряд существенных преимуществ:

• Стабилизация температуры пресс-формы позволяет получать изделия с одинаковыми геометрическими размерами и физическими свойствами. Равномерное охлаждение предотвращает появление деформаций и внутренних напряжений в готовых деталях.
• Сокращение времени производственного цикла достигается благодаря быстрому отводу тепла. Это увеличивает производительность термопластавтомата и снижает энергозатраты на единицу продукции.
• Защита гидравлической системы от перегрева продлевает срок службы оборудования. Поддержание оптимальной температуры масла предотвращает его окисление и потерю смазывающих свойств.
• Автоматическое поддержание заданных параметров исключает необходимость постоянного контроля со стороны операторов. Система самостоятельно регулирует мощность охлаждения в зависимости от текущей нагрузки.
• Возможность одновременного обслуживания нескольких термопластавтоматов одним чиллером оптимизирует затраты на организацию системы охлаждения производственного участка.

При выборе чиллера учитывают несколько факторов: требуемую холодопроизводительность, тип используемого хладагента, особенности размещения оборудования, климатические условия эксплуатации. Важно правильно рассчитать мощность установки с учетом пиковых нагрузок и возможного расширения производства.
Регулярное техническое обслуживание чиллерных систем включает в себя проверку уровня хладагента, очистку теплообменников, контроль работы компрессора и электроники. Профилактические мероприятия позволяют предупредить возможные неисправности и обеспечить бесперебойную работу оборудования.
Напомним, что заказать чиллеры, ТПА можно прямо здесь, на нашем сайте.