21.08.2025

Успешный запуск производственной линии в Москве

Проблема

Производитель из Москвы столкнулся с технологическими барьерами аддитивного производства (3D-печати), которые лимитировали операционную и коммерческую эффективность бизнеса. Критическими недостатками существующего метода являлись:
  • Низкая скорость производства, не позволяющая выйти на серийные объемы.
  • Артефакты построения (видимые слои, деформации), негативно влияющие на механические свойства и эстетику изделий.
  • Высокая доля ручного труда, приводит к повышенной себестоимости и нестабильности качества.
Эти ограничения блокировали масштабирование бизнеса и не позволяли вывести продукцию на рынок с требованиями к промышленному качеству и конкурентоспособной цене.

Задачи проекта:

  1. Обеспечить многократный рост производственной мощности для выхода на серийные объемы.
  2. Внедрить полную автоматизацию ключевых технологических процессов: подачи сырья и дозирования добавок.
  3. Достичь принципиально нового уровня качества продукции: безупречной геометрии, механической прочности и поверхностной эстетики.

Решение:

Компания GEMINI Promplast реализовала проект под ключ, спроектировав и внедрив интегрированную автоматизированную линию на базе термопластавтомата (ТПА). Решение включило комплекс совместимого оборудования:
1. Термопластавтомат HAIJING HJ-208S (усилие смыкания 208 т)
Высокая точность литья: Система двухцилиндрового впрыска и точного позиционирования гарантирует стабильные параметры литья и идеальное качество каждой детали.
Энергоэффективность: Сервоприводная система обеспечивает снижение энергопотребления до 80%.
Простота управления: Руссифицированный интерфейс контроллера TECHMATION минимизирует порог входа для операторов и снижает риск ошибок.
2. Чиллер SMANL -SL-5AA
Терморегулирующий клапан (ТРВ) поддерживает температуру охлаждающей жидкости с отклонением всего ±0,1°C. Настраиваемая дельта чиллра - 0,5°C
3. Дозатор SMANL SCM-12SM
Автоматически дозирует и тщательно перемешивает добавки в основной материал, гарантируя однородность размешивания.
4. Автозагрузчик SMANL SAL-800G1
Обеспечивает бесперебойную и безопасную подачу сырья в бункер ТПА, исключая ручные операции.

Результат:

Внедрение комплексного решения позволило не просто модернизировать, а кардинально трансформировать производственный процесс заказчика.
Процесс стал полностью автоматизированным: Ручные операции почти полностью исключены, что снизило затраты и минимизировало брак.
Качество изделий улучшилось радикально: Готовая продукция теперь отличается безупречной точностью геометрии, механической прочностью и однородностью цвета.

Компания GEMINI Promplast помогла клиенту совершить технологический скачок: от кустарного производства на 3D-принтерах к современному, автоматизированному и масштабируемому производству полного цикла.