Горизонтальные ТПА

Серия HAIJING Plastics Machinery


Коленно-рычажные термопластавтоматы горизонтального типа
мирового бренда Haijing Plastic Machinery

- Данная серия ТПА используется на Российском рынке с 1998 года;
- Самая популярная коленно-рычажная машина для решения практически всех литьевых задач;
- Усилие смыкания от 80 до 16 500 кН;
- Энергосбережение до 80%;
- Высокая безопасность использования и удобство работы;

ПРЕДСТАВИТЕЛЬСТВО В РОССИИ:

Варианты отгрузок

Отгружаем на условиях FOB с завода-изготовителя, и на условиях DDP;

Точные сроки

Доставка в течение 1 месяца;

Запуск и гарантия

Запускаем, обучаем и предоставляем гарантию до 24 месяцев;

МОДЕЛЬНЫЙ РЯД ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИХ ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТОВ С СЕРВОСИСТЕМОЙ


Энергосберегающие термопластавтоматы серии HJ-S


Используется в производстве около 90% всех изделий

Энергосбережение до 80%

МОДЕЛЬНЫЙ РЯД СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫХ ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТОВ:


Специализированная серия термопластавтомат для медицинских изделий


Если вы ориентированы в своем производстве на изготовлении изделий используемых в медицине


Специализированная серия термопластавтомат для материала PET


Специализированная серия станков HAIJING для изделий из материала PET.
PET преформы, PET изделия.


Специализированная серия термопластавтомат для термореактивных материалов


Реактопласты (термореактивные пластмассы)- материал переработка которого в изделиях сопровождается необратимой химической реакцией приводящей к образованию нерастворимого и неплавкого материала.


Специализированная серия термопластавтомат для фруктовых корзин и ящиков


На рынках, продуктовых магазинах и спермаркетах используется большое множемтво продуктовых корзин и фруктовых ящиков.


Специализированная серия термопластавтомат для ведер и тары


Термопластавтоматы под изготовления различных ведер бытовых, ведра для краски, пищевые ведра, различная тара.


Специализированная серия термопластавтомат для стяжек, хомутов и бирок


Термопластавтомат для стяжек, хомутов, бирок из нейлона и полипропилена.


Специализированная серия термопластавтомат для оправы очков


Практически охватывает все виды оправ для очков.


Термопластавтомат (ТПА) — это инжекционно-литьевая машина, применяемая для изготовления деталей из термопластов методом литья под давлением.

Примерная структура современной российской отрасли переработки пластмасс выглядит так:

 Литье под давлением занимает около 36% в переработке термопластов.

 

 Технология литья на термопластавтомате идеально соответствует массовому производству изделий сложной формы, важным требованием к которым является точное соответствие размерам.

 

 Литье пластиковых изделий на термопластавтоматах(ТПА) — технологический процесс переработки пластика путём впрыска расплавленного полимера под высоким давлением в литьевую пресс-форму с последующим его охлаждением в пресс-форме.

 

 Термопластавтомат бывает коленно-рычажный гидравлический – самый популярный термопластавтомат для более чем 95% всех производимых пластиковых изделий.

 В своей структуре данный термопластавтомат имеет гидравлическую систему с маслом, при помощи которого происходят все движения в термопластавтомате:

-работа коленно-рычажной системы термопластавтомата,

-работа узла впрыска термопластавтомата,

-непосредственно сам впрыск.

 Если на термопластавтомате установлен обычный мотор с помпой, то мотор работает постоянно, не зависимо от того требуется ли движения частей термопластавтомата или термопластавтомат находится в состоянии покоя или идет время охлаждения пресс-формы.

Термопластавтоматы с обычным мотором довольно устаревшая и не современная модель. Данная структура термопластавтомата требует постоянного охлаждения гидравлического масла, постоянной работы мотора и высокого потребления электричества.

 

 На современных коленно-рычажных гидравлических термопластавтоматах установлен сервомотор с частотным преобразователем, способный прекращать свою работу в те моменты, когда не требуется никаких действий на термопластавтомате, например охлаждение пресс-формы, зачем мотору работать, если узлы термопластавтомата при этом не работают?

Данные остановки мотора значительно экономят электроэнергию на производстве, прекращая потребление электричества в моментах «покоя» термопластавтомата.

 

 Благодаря данным остановкам, циркуляция гидравлического масла значительно сокращается и масло в гидравлической системе термопластавтомата не нагревается в отличии от термопластавтоматов с  обычным постоянным мотором, а это означает, что на охлаждение масла в гидравлической системе вам потребуется чиллер уже с минимальными характеристиками и с меньшим потреблением электричества или при тех же равных условиях характеристик чиллера он будет находиться в состоянии ожидания, не тратя мощности на охлаждения гидравлики термопластавтомата.

 Именно поэтому термопластавтомат с сервомотором (сервосистемой) способен экономить электроэнергию до 80%.

 

 К современным и скоростным термопластавтоматам также относится полностью электрический термопластавтомат (ТПА)

Данный термопластавтомат не имеет гидравлики и приводит в действие все узлы термопластавтомата при помощи приводов управляемых серводвигателем.

 Производство изделий на полностью электрических термопластавтоматах – это "чистое производство". Именно поэтому на производстве при изготовлении медицинских изделий большинство предприятий выбирают полностью электрический термопластавтомат, способный обеспечить чистоту, тишину, скорость и самое главное – экологичность.


Станок для производства пластиковых изделий


Компания «Джемини-Промпласт» представляет вашему вниманию станок для производства пластиковых изделий, который вы можете приобрести по адекватной стоимости. Данное оборудование предназначено для литья пластмассы. Представляет собой комплекс узлов, которые соединяются в готовые линии. Эти линии дают возможность придавать материалу необходимую форму.

Особенности термопластавтомата ТПА

Принцип работы таких станков предполагает:


  • нагревание или плавление материала;
  • создание из обрабатываемого сырья различных изделий.


Отливка с помощью данного станка представляет собой создание изделий методом перевода заранее подготовленной пластмассы в жидкое стояние. Затем материал заливается в матрицы, которые чётко дублируют контуры будущего предмета.

Основными факторами, с помощью которых выполняется качественное литьё, а изделия получают нужную форму, являются высокая температура и давление. Обычно литьё осуществляют при температуре от +80 до +200°C. Однако следует учитывать тот факт, что при очень высокой температуре изделие может деформироваться. Необходимо соблюдать баланс.

Комплектация

ТПА термопластавтомат состоит из следующих деталей:


  • основания;
  • узла впрыска;
  • гидравлической системы;
  • узла запирания;
  • управляющей электроники;
  • системы выталкивания.


Благодаря качественным нагревательным элементам гранулы нагреваются одновременно. Нагревательные элементы установлены на материальном цилиндре. При трении гранул пластмассы при вращающих движениях шнека выделяется тепло, которое также способствует правильному плавлению материала. Если желаете заказать этот станок, то компания «Джемини-Промпласт» готова предложить вам лучшие условия.

Почему термопласт лучше всего покупать у нас

На нашем сайте вы можете приобрести данные машины по приемлемым ценам. Высококачественный термопластавтомат ТПА является очень простым в эксплуатации и обслуживании. Заказать вы можете с помощью нашей компании прямо сейчас.

Заказывая у нас станки, вы приобретаете надёжное, функциональное и долговечное оборудование. Предлагаем своим клиентам самые качественные машины, безукоризненно выполняющие свою работу.



Наши термопластавтоматы HAIJING:

Современно

• Компьютер Techmation (Тайвань) 4-го поколения;

• Экран 8" с полностью русифицированным интерфейсом;

• Сохранение технологических рецептов и параметров форм;

• Возможности для отслеживания производственного процесса;

• Интуитивно понятный интерфейс;

• Широкие возможности программного обеспечения;

Надежно

• Высокий стандарт качества сборки; 
• Комплектующие известных мировых производителей (Siemens, Rexroth, Woog, Schnaider и т.д.), которые проходят тщательное тестирование; 
• Бесперебойная работа 24/7; 
• Направляющие колонны из низкоуглеродистой стали; 
• Коленно-рычажный механизм с 5-точечной системой смыкания; 

Безопасно

• Тройная система безопасности зоны работы оператора; 
• Световая и звуковая система сигнализации об ошибках и готовности к работе; 
• Защита от холодного старта; 
• Система защиты пресс-форм с функцией понижения давления; 
• Защитный кожух цилиндра и зоны прижатия сопла; 

Выгодно и практично

• Автоматический режим работы; 
• Настройка пресс-форм в автоматическом режиме; 
• Автоматическая система смазки; 

• Датчик падения готовых изделий;
• Русифицированная панель управления 4-го поколения с 8” экраном; 
• Таблички и шильдики на русском языке; 

• Полные инструкции на русском языке;

• Онлайн поддержка специалистов;

Полная комплектация

Даже в стандарте вы получаете максимально оснащеную комплектацию термопластавтомата для автоматизированного и качественного производства изделий:

• Твердотельное реле;

• Фильтр деликатной очистки;

• Свободные гидроклапана;

• Комплектующие известных брендов;

• Регулировка противодавлением с компьютера;

и многое другое.


ОСОБЕННОСТИ:


Термопластавтоматы Haijing в линейке с усилием смыкания от 8 до 1650 тонн отличаются высокой надежностью, точностью литья, высокими техническими показателями и удобством работы. Широкий модельный ряд инжекционно-литьевых машин завода позволит подобрать нужный термопластавтомат для решения различных задач в медицинской, электротехнической, пищевой, военной и других отраслях.


Эффективный коленно-рычажный механизм

• Оптимизированный узел смыкания обеспечивает низкое энергопотребление и быстрые движения сократившие время цикла;

• Узел смыкания обеспечивает наименьшую нагрузку плит, сокращение износа пресс-формы и повышение стабильности отливки;

• Подвижная плита обеспечивает централизованное распределение нагрузки между коленно-рычажным механизмом и пресс-формой;


Улучшенный узел впрыска

• Итальянский 5-звездочный гидромотор системы впрыска позволяет добиться высокой точности в литье;

• Жесткая направляющая для одновременного перемещения узла впрыска и шнека снижает нагрузки и увеличивает точность перемещения;

• Два гидроцилиндра для сбалансированного впрыска;

Сервомотор с высоким откликом

• Сервомотор имеет высокий уровень отклика,

• Прямое соединение привода между серводвигателем и шестеренным насосом обеспечивает превосходный крутящий момент, дающий максимальные скорости ускорения и замедления для всех функций ТПА;


Увеличенный срок службы

• Автоматическая система смазки известной фирмы THOT обеспечивают лучшее скольжение и уменьшают расход смазки, что в свою очередь увеличивает срок службы узла смыкания.

• Высокоточная геометрия с соблюдением всех углов и размеров ;