DV-1600 вертикальный термопластавтомат

Рейтинг:
(0 голосов)
DV-1600 вертикальный термопластавтомат
Артикул:
DV-1600
Рейтинг:
(0 голосов)
DV-1600 вертикальный термопластавтомат
Артикул:
DV-1600
Цена по запросу
Количество:
Узнать стоимость
Стационарный стол, вертикальный впрыск, контроллер TECHMATION
Выберите параметры товара

Вертикальные термопластавтоматы серии DV – это стандартный вариант исполнения с одним стационарным столом и предназначены для литья изделий под давлением, как с закладными частями, так и без закладных частей.

Если вам требуется увеличить производительность или поднять рабочую эффективность оператора, то рассмотрите варианты из серии вертикальных термопластавтоматов с челночным столом из серииDV-DS или угловым вертикальным термопластавтоматом с двумя столами слайдерами из серии DV-DSL, а также вертикальный термопластавтомат с поворотным столом серии DV-R/.2R

Вертикальный термопластавтомат укомплектован электрическими частями всемирно-известных брендов

Наименование части

Бренд

1

Электромагнитный клапан

YUKEN

2

Пропорциональный клапан

YUKEN

3

Масляный мотор

TAIWAN DANDUN / LIWO

4

Контроллер PLC

TAIWAN TECHMATION

5

Сальник

JAPAN NOK

6

Шнековая пара

CHINA JINJING/LITIAN

7

Низковольтная аппаратура

JAPAN FUJI、FRENCH

SCHNEIDER、CHINA CHNT

8

Линейный преобразователь

FRENCH MIRAN /

ITALY GEFRAN/

9

Подшипник

JAPAN NSK

10

Масляный насос

TAIWAN YONGLING

11

Электрический мотор

GERMANY SIEMENS BEIDE

12

Система с сервомотором

TECHMATION / INVOANCE

СМЫКАНИЕ

  • Оптимизированный дизайн шарнирной конструкции станка, плавное и быстрое открывание и закрывание формы, длительный срок службы.
  • Электронная линейка для точного измерения и контроля облегчает регулировку защитного положения пресс-формы.
  • Собственная разработка конструкции бака, удобно для последующего технического обслуживания станка.

ВПРЫСК

  • Высокоскоростной гидравлический двигатель.
  • Впрыск, управление давлением удержания с обратной связью, прецизионное управление противодавлением.
  • Конструкция шнековой пары и разборка просты, замена удобна.
  • Высокопрочная механическая конструкция, обеспечивающая неизменную точность.
  • Низкая скоростью и высокий крутящий момент привода шнека, отличные характеристики пластификации.
  • Оптимизированная конструкция шнека с возможностью широкого применения сырья (опция).

ГИДРАВЛИКА

  • Производство блоков клапанов с использованием международной технологии обработки.
  • Конструкция гидравлического контура соответствует международным стандартам безопасности.
  • Температура масла измеряется автоматически.
  • Прецизионная сварная конструкция линии обеспечивает длительное и надежное техническое обслуживание.
  • Использование всемирно-известных брендов гидравлических компонентов.

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СИСТЕМА

  • Поддержка нескольких языков;
  • В системном блоке используется двухъядерный микропроцессор, обладающий высокой скоростью, низким уровнем шума и низким энергопотреблением;
  • Интерфейс USB позволяет обновлять или создавать резервные копии параметров литья и системы;
  • Встроенный интерфейс Ethernet, простое и быстрое подключение;
  • Интеллектуальная функция подсказки на странице обслуживания, предоставляющая инструкции и советы по гарантийному обслуживанию на нескольких экранах;
  • Давление впрыска, скорость, конечная точка и давление уплотнения, графическое отображение кривой;
  • Контроллер содержит 120 наборов записей изменений и 120 наборов записей аварийных сигналов, что удобно для поиска данных при возникновении отклонений от нормы;
  • Функция самостоятельного обнаружения программного/аппаратного обеспечения при загрузке компьютера и функция сигнализации о механической неисправности;
  • Аналоговая функция I/O, может реализовывать онлайн-имитацию точки ввода/вывода, легкий поиск проводки и самопроверка, функция обнаружения неисправностей I/Oв управлении, может использовать программное обеспечение для замены аппаратных функций;
  • Применяется электрическая система управления собственной независимой разработки;
  • Усовершенствованная панель управления, может поворачиваться на 180°, что делает работу более удобной для оператора;
  • Сервопривод может осуществлять цифровое и аналоговое управление различными методами управления для удовлетворения различных потребностей (опционально);
  • В стандартной комплектации доступны различные устройства мониторинга с обратной связью.

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

  • Фиксированная нижняя плита, подвижная верхняя плита. Подходит для всех видов вмещающихся пресс-форм.
  • Шнековая пара из азотированной стали, прямой привод от мотора с высоким крутящим моментом с многоступенчатой скоростью впрыска для повышения производительности. Подходит для большинства видов пластмасс.
  • Вертикальная система смыкания с высокой скоростью, контролем низкого давления, безопасна и продлевает срок службы пресс-формы.
  • Электронная схема оснащена защитным устройством для обеспечения безопасности эксплуатации.

СТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ:

  • Оптические датчики безопасности
  • Автоматическая защита шнека от холодного пуска
  • Аварийный стоп выключатель безопасности P.L.D. с пропорциональным регулированием температуры
  • Автоматическое отображение неисправности и прекращение работы
  • Система управления микрокомпьютерным экраном
  • Двухпозиционный предохранительный пусковой выключатель
  • Высокоскоростное предохранительное зажимное устройство низкого давления
  • Оборудован автоматической очисткой
  • Контроль двойным пропорциональным масляным контуром

СПЕЦИАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (ОПЦИОНАЛЬНО) :

  • Доступны одинарные или двойные плиты. Увеличение эффективности производства до 30-50%.
  • Поворотный стол на 2-3 позиции. Доступна поворотная система, позволяющая безопасно повысить эффективность производства до 40-80%.
  • Система автоматической вставки.
  • Система впрыска термореактивного материала
  • Шнековая пара, стойкая к истиранию и коррозии.
  • Система автоматической смазки

Имя системы

Скорость отклика (мс)

Повторяемость, (%)

Уровень шума (Hb)

Экономия энергии (%)

A

Система с разомкнутым контуром PQ

80

3

75-78

-

B

Точная полузамкнутая система

30-75

0.5

45-85

-

C

Энергосберегающая замкнутая система

30-75

0.5

65-75

20-40

D

Энергосберегающая высокоточная полностью замкнутая система

30-40

0.3

60-70

40-50

E

Высокоточная струйная система с полным замкнутым контуром

25-35

0.1

75-85

-

F

Высокоскоростная и высокоточная струйная система полного замкнутого цикла SP-ACC

25-35

0.1

75-85

-

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

  • Пружинное сопло
  • Гидравлическое сопло
  • Устройство автоматической сигнализации
  • Двухпропорциональное регулирование давления и расхода
  • Специальная конфигурация динамо-электрического блока управления
  • Специальная конфигурация гидравлического блока
  • Выдвижное оборудование
  • Устройство для выдувания застежек-молний
  • Механическое защитное оборудование
  • Быстрая электромагнитная система
  • Быстрая гидравлическая система зажима формы
  • Удлиненный ход открытия
  • Система хронологического управления тепловым потоком
  • Встроенная интегральная схема теплового потока
  • Гидравлическое устройство нагрева формы
  • Принудительный толкатель европейского стандарта
  • Верхняя выталкивающая конструкция
  • Контроль температуры пресс-формы
  • Контроль давления внутри формы
  • Пневматический дверной слайдер
  • Горизонтально открывающееся защитное окно
  • Специализированный шнек для специального материала
  • Ротаметр
  • Поддержание и предварительный подогрев постоянной температуры масла
Товар находится в категориях
Диаметр шнека ( мм )
Ф46/Ф50/Ф55
Давление впрыска ( kg/cm2 )
2117/1792/1480
Скорость впрыска ( см3/сек )
131/155/168
Усилие толкателя (т)
3.3
Макс.расстояние раскрытия (мм)
550/650
Максимальный вес впрыска(PS) (грамм)
332/392/465
Информация
Производитель вправе изменять параметры без предварительного уведомления
Макс.давление насоса кг/см2
160
Объём бака (литров)
450
Мощность мотора (kw)
18,5
Мощность нагревателей (kw)
11,8
Общая мощность (kw)
30,3
Вес станка (кг)
7000
Габариты (метр)
3.0×1.7× 4.4
Усилие смыкания (т)
160
Размер верхней плиты (мм)
870× 840
Размер нижней плиты (мм)
970× 940
Мах.размер пресс-формы (мм)
650× 620
Минимальная высота пресс-формы (мм)
250/350
Ход открытия (мм)
300
Оставьте отзыв
Заполните обязательные поля *.

Назад

Добавление сайта на главный экран Вашего устройства

Для того, чтобы добавить сайт на главный экран устройства, нужно:

Нажать на кнопку «Поделиться»
Выбрать пункт «Добавить на главный экран»
Выбрать изображение и добавить название для ярлыка
Сохранить изменения
Закрыть подсказку
Главная
Каталог
0
Корзина
Профиль
Еще
Заказать звонок
Звоните
нам!
Адрес:
Россия, 125493, г. Москва, ул. Смольная, д.2
Email:
sale@gemini-promplast.ru
Напишите нам