DV-600DS с челночным столом вертикальный ТПА

Рейтинг:
(0 голосов)
DV-600DS с челночным столом вертикальный ТПА
Артикул:
DV-600DS
Рейтинг:
(0 голосов)
DV-600DS с челночным столом вертикальный ТПА
Артикул:
DV-600DS
Цена по запросу
Количество:
Узнать стоимость
Челночный стол, вертикальный впрыск, контроллер TECHMATION
Выберите параметры товара

Вертикальные термопластавтоматы серии DV-DS – предназначены для увеличения производства на 30-50% в сравнении со стандартными вертикальными термопластавтоматами, имеют челночный стол, на который устанавливаются две полуматрицы одной формы. Стол перемещает эти полуматрицы вправо - влево, подставляя каждую поочередно в зону впрыска/ в зону работы оператора.

Пока в первом основании происходит впрыск и формирование изделий, во втором основании вы вставляете закладные изделия/вытаскиваете готовые изделия.

Вертикальный термопластавтомат укомплектован электрическими частями всемирно-известных брендов

Наименование части

Бренд

1

Электромагнитный клапан

YUKEN

2

Пропорциональный клапан

YUKEN

3

Масляный мотор

TAIWAN DANDUN / LIWO

4

Контроллер PLC

TAIWAN TECHMATION

5

Сальник

JAPAN NOK

6

Шнековая пара

CHINA JINJING/LITIAN

7

Низковольтная аппаратура

JAPAN FUJI、FRENCH

SCHNEIDER、CHINA CHNT

8

Линейный преобразователь

FRENCH MIRAN /

ITALY GEFRAN/

9

Подшипник

JAPAN NSK

10

Масляный насос

TAIWAN YONGLING

11

Электрический мотор

GERMANY SIEMENS BEIDE

12

Система с сервомотором

TECHMATION / INVOANCE

СМЫКАНИЕ

  • Оптимизированный дизайн шарнирной конструкции станка, плавное и быстрое открывание и закрывание формы, длительный срок службы.
  • Электронная линейка для точного измерения и контроля облегчает регулировку защитного положения пресс-формы.
  • Собственная разработка конструкции бака, удобно для последующего технического обслуживания станка.

ВПРЫСК

  • Высокоскоростной гидравлический двигатель.
  • Впрыск, управление давлением удержания с обратной связью, прецизионное управление противодавлением.
  • Конструкция шнековой пары и разборка просты, замена удобна.
  • Высокопрочная механическая конструкция, обеспечивающая неизменную точность.
  • Низкая скорость и высокий крутящий момент привода шнека, отличные характеристики пластификации.
  • Оптимизированная конструкция шнека с возможностью широкого применения сырья (опция).

ГИДРАВЛИКА

  • Производство блоков клапанов с использованием международной технологии обработки.
  • Конструкция гидравлического контура соответствует международным стандартам безопасности.
  • Температура масла измеряется автоматически.
  • Прецизионная сварная конструкция линии обеспечивает длительное и надежное техническое обслуживание.
  • Использование всемирно-известных брендов гидравлических компонентов.

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СИСТЕМА

Изображение выглядит как текст, офисные принадлежности, метр, в помещенииАвтоматически созданное описаниеИзображение выглядит как электроника, Электронная техника, машина, Компьютерный компонентАвтоматически созданное описание

  • Поддержка нескольких языков;
  • В системном блоке используется двухъядерный микропроцессор, обладающий высокой скоростью, низким уровнем шума и низким энергопотреблением;
  • Интерфейс USB позволяет обновлять или создавать резервные копии параметров литья и системы;
  • Встроенный интерфейс Ethernet, простое и быстрое подключение;
  • Интеллектуальная функция подсказки на странице обслуживания, предоставляющая инструкции и советы по обслуживанию на нескольких экранах;
  • Давление впрыска, скорость, конечная точка и давление уплотнения, графическое отображение кривой;
  • Контроллер содержит 120 наборов записей изменений и 120 наборов записей аварийных сигналов, что удобно для поиска данных при возникновении отклонений от нормы;
  • Функция самостоятельного обнаружения программного/аппаратного обеспечения при загрузке компьютера и функция сигнализации о механической неисправности;
  • Аналоговая функция I/O, может реализовывать онлайн-имитацию точки ввода/вывода, легкий поиск проводки и самопроверка, функция обнаружения неисправностей I/O  в управлении, может использовать программное обеспечение для замены аппаратных функций;
  • Применяется электрическая система управления собственной независимой разработки;
  • Усовершенствованная панель управления может поворачиваться на 180°, что делает работу более удобной для оператора;
  • Сервопривод может осуществлять цифровое и аналоговое управление различными методами управления для удовлетворения различных потребностей (опционально);
  • В стандартной комплектации доступны различные устройства мониторинга с обратной связью.

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

  • Фиксированная нижняя плита, подвижная верхняя плита. Подходит для всех видов вмещающихся пресс-форм.
  • Шнековая пара из азотированной стали, прямой привод от мотора с высоким крутящим моментом с многоступенчатой скоростью впрыска для повышения производительности. Подходит для большинства видов пластмасс.
  • Вертикальная система смыкания с высокой скоростью, контролем низкого давления, безопасна и продлевает срок службы пресс-формы.
  • Электронная схема оснащена защитным устройством для обеспечения безопасности эксплуатации.

СТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ:

  • Оптические датчики безопасности
  • Автоматическая защита шнека от холодного пуска
  • Аварийный стоп выключатель безопасности P.L.D. с пропорциональным регулированием температуры
  • Автоматическое отображение неисправности и прекращение работы
  • Система управления микрокомпьютерным экраном
  • Двухпозиционный предохранительный пусковой выключатель
  • Высокоскоростное предохранительное зажимное устройство низкого давления
  • Оборудован автоматической очисткой
  • Контроль двойным пропорциональным масляным контуром
  • СПЕЦИАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (ОПЦИОНАЛЬНО):
  • Доступны одинарные или двойные плиты. Увеличение эффективности производства до 30-50%.
  • Поворотный стол на 2-3 позиции. Доступна поворотная система, позволяющая безопасно повысить эффективность производства до 40-80%.
  • Система автоматической вставки.
  • Система впрыска термореактивного материала.
  • Шнековая пара, стойкая к истиранию и коррозии.
  • Система автоматической смазки

Имя системы

Скорость отклика (мс)

Повторяемость, (%)

Уровень шума (Hb)

Экономия энергии (%)

A

Система с разомкнутым контуром PQ

80

3

75-78

-

B

Точная полузамкнутая система

30-75

0.5

45-85

-

C

Энергосберегающая замкнутая система

30-75

0.5

65-75

20-40

D

Энергосберегающая высокоточная полностью замкнутая система

30-40

0.3

60-70

40-50

E

Высокоточная струйная система с полным замкнутым контуром

25-35

0.1

75-85

-

F

Высокоскоростная и высокоточная струйная система полного замкнутого цикла SP-ACC

25-35

0.1

75-85

-

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

  • Пружинное сопло
  • Гидравлическое сопло
  • Устройство автоматической сигнализации
  • Двухпропорциональное регулирование давления и расхода
  • Специальная конфигурация динамо-электрического блока управления
  • Специальная конфигурация гидравлического блока
  • Выдвижное оборудование
  • Устройство для выдувания застежек-молний
  • Механическое защитное оборудование
  • Быстрая электромагнитная система
  • Быстрая гидравлическая система зажима формы
  • Удлиненный ход открытия
  • Система хронологического управления тепловым потоком
  • Встроенная интегральная схема теплового потока
  • Гидравлическое устройство нагрева формы
  • Принудительный толкатель европейского стандарта
  • Верхняя выталкивающая конструкция
  • Контроль температуры пресс-формы
  • Контроль давления внутри формы
  • Пневматический дверной слайдер
  • Горизонтально открывающееся защитное окно
  • Специализированный шнек для специального материала
  • Ротаметр
  • Поддержание и предварительный подогрев постоянной температуры масла
Товар находится в категориях
Диаметр шнека ( мм )
Ф28/Ф32/Ф36
Давление впрыска ( kg/cm2 )
2678/2050/1620
Скорость впрыска ( см3/сек )
49/64/81
Максимальное растояние открытия
450/550
Усилие толкателя (т)
2,7
Информация
Производитель вправе изменять параметры без предварительного уведомления
Объём бака (литров)
240
Мощность мотора (kw)
7.5
Мощность нагревателей (kw)
3,8
Общая мощность (kw)
11.3
Вес станка (кг)
2700
Габариты (метр)
2.7×1.3×3.2
Размер нижней плиты (мм)
-
Максимальное давление насоса
140
Максимальный вес впрыска(PS) (грамм)
72/94/120
Размер верхней плиты (мм)
610×460
Размер выдвижного стола (мм)
450×1000
Ход подвижного стола (мм)
500
Диаметр поворотного стола
-
Мах.размер пресс-формы (мм)
350×350
Минимальная высота пресс-формы (мм)
200/300
Оставьте отзыв
Заполните обязательные поля *.

Назад

Добавление сайта на главный экран Вашего устройства

Для того, чтобы добавить сайт на главный экран устройства, нужно:

Нажать на кнопку «Поделиться»
Выбрать пункт «Добавить на главный экран»
Выбрать изображение и добавить название для ярлыка
Сохранить изменения
Закрыть подсказку
Главная
Каталог
0
Корзина
Профиль
Еще
Заказать звонок
Звоните
нам!
Адрес:
Россия, 125493, г. Москва, ул. Смольная, д.2
Email:
sale@gemini-promplast.ru
Напишите нам