Новости полимеров и оборудования Джемини-Промпласт
Каскадная сушка полимеров горячим воздухом — это процесс удаление влаги из переработанных пластиковых материалов. Она используется для подготовки полимерного сырья перед литьём под давлением или экструзией. Для этих методов формования пластмасс необходим минимальный уровень влаги, так как её наличие может ухудшить прочность и качество готовых изделий.. Применение этой технологии позволяет обеспечить качественную подготовку сырья для дальнейшей работы с оборудованием, например, с ТПА.
Принцип работы каскадной сушки
Каскадная сушка осуществляется через многоступенчатый процесс. Полимерный материал проходит несколько этапов (каскадов), где на каждом этапе его обрабатывают потоки горячего воздуха. Постепенное удаление влаги снижает остаточную влажность до критически низкого уровня. Например, в гранулах полиамида содержание влаги снижается с 0,5% до менее 0,05%, что важно для стабильности процесса литья под давлением.
Температура воздуха в сушке зависит от типа полимера: для ПЭТ она ограничивается 120 °C, а для полиамидов достигает 180 °C. Процесс требует точной настройки воздушных потоков и температуры, чтобы избежать перегрева сырья и снижения его качества.
Особенности технологии
Каскадная сушка отличается высокой эффективностью за счёт оптимального распределения потоков горячего воздуха. Это снижает энергопотребление, так как горячий воздух используется многократно в замкнутом контуре. Для повышения производительности системы могут оснащаться осушителями воздуха, что позволяет добиться стабильных параметров даже в условиях высокой влажности окружающей среды.
Универсальность технологии заключается в её применении для разных типов полимеров: гранул, плёночных материалов или порошков. Однако для достижения максимальной эффективности важно учитывать особенности каждого материала. Например, влажные полимеры, такие как поликарбонат, требуют большего времени сушки, а полиэтилен с низкой плотностью сушится быстрее.
Каскадная сушка эффективно работает в сочетании с другим оборудованием. Например, в производственных линиях применяются промышленный чиллер для поддержания стабильной температуры рабочих зон и предотвращения перегрева сушильного оборудования. Это важно в цехах с интенсивным тепловыделением, где температурные колебания могут привести к сбоям в работе оборудования.