Современную жизнь очень трудно представить себе без изделий из пластика: многие необходимые изделия состоят из него целиком, другие лишь содержат пластиковые детали. Цельная продукция из пластмасс, например бутылки, флаконы и другие емкости, производится на специальном оборудовании: экструдерах и термопластавтоматах путем выдувного формования. Существует несколько разновидностей этого процесса.
Три вида выдувного формования
Суть этого метода заключается в том, что заготовка из нагретого сырья раздувается при помощи нагнетания сжатого воздуха внутри какой-либо формы. Такой метод производства имеет ряд преимуществ, например высокую скорость изготовления продукции и низкую себестоимость. Однако есть и один минус: нет гарантии, что по всей поверхности у изделия будет одинаковая толщина. В целом, процесс схож с работой стеклодува.
При экструзионно-выдувном формовании (EBM) из мягкого пластика изготавливается трубка, которая проходит, свисая вниз, через открытую форму. Как только конец заготовки достает до дна, она смыкается, защемляя нижний конец трубки. После этого в открытую горловину подается сжатый воздух и изделие приобретает окончательный вид. Обычно такой метод используется при изготовлении удлиненных бутылок. Причем процесс может быть интегрирован в линию розлива.
Вторая разновидность выдувного формования — литье под давлением (IBM). Это двухэтапный процесс. Сначала расплав впрыскивается в первую форму вокруг выдувной трубки, после чего горячая заготовка помещается во вторую, где продукция получает финальные очертания. Из-за сложности такой метод применяют только на отдельных производствах, например при изготовлении емкостей для лекарственных препаратов.
Последний способ — выдувное формование с растяжением (SBM). Название его связано с тем, что на первом этапе длина заготовки в форме увеличивается механическим способом и только затем подается сжатый воздух. В этом методе используется более холодный пластик, чем в предыдущих, и температурный диапазон уже. Такой процесс сложнее контролировать, зато конечная продукция отличается высокой прочностью. При использовании любого метода изготовления изделий из пластмасс конечный результат зависит не только от качества сырья, но и от самого оборудования: ТПА, экструдеров и чиллеров.
