Среди множества способов изготовления изделий из пластика самым распространенным является метод литья под высоким давлением с использованием пресс-форм. Технология активно применяется для серийного или массового производства. Литьевые формы способны смыкаться с усилием до нескольких тонн, при этом длительность цикла составляет 5-6 секунд. На выходе пластиковые изделия обладают высоким качеством при относительно низкой себестоимости.
Устройство пресс-форм
Литьевая форма представляет собой емкость, повторяющую очертания будущего изделия. Она имеет множество элементов, которые можно разделить на две группы:
- Технологические. Контактируют с сырьем и участвуют в придании продукции требуемой формы. Это матрицы, пуансоны, вкладыши и т. д.
- Конструктивные. Не взаимодействуют с сырьем, обеспечивая лишь функциональность самой формы, например ее закрытие и открытие. К ним относятся выталкиватели, штуцера, шланги, ручки, направляющие колонки и т. д.
Разновидности пресс-форм
Они различаются по ряду параметров. По типу использования бывают:
- Стационарные. Заливка сырья и извлечение изделий не требует снятия формы с плиты литьевой машины.
- Съемные. Встречаются реже предыдущих. Они не фиксируются на плите машины, т. к. требуют обязательного снятия для извлечения готовых изделий.
Формы бывают одно- и многогнездные. В последних за один цикл литья можно изготовить сразу несколько объектов, а в первых – только один.
В зависимости от типа литника пресс-формы бывают:
- Холодноканальные. Они стоят дешевле и считаются более надежными. Главный минус заключается в сопле литника, которое всегда холодное, по этой причине изделие достается вместе с ним. При больших объемах данный увеличиваются производственные затраты, т. к. образуется много отходов.
- Горячеканальные. Являются более дорогими и менее надежными. Однако благодаря горячему литнику затраты на данную пресс-форму быстро окупаются. Он не выпадает вместе с готовым изделием, что позволяет существенно экономить на сырье.
Этапы изготовления
Производство литьевых форм представляет собой комплексный процесс, который состоит из таких основных стадий:
- составление эскизов и компьютерное моделирование;
- изготовление отдельных элементов конструкции - включает в себя черновую предварительную обработку заготовок, фрезерование и электроэрозионную обработку, термообработку, финишную отделку на фрезерных и электроэрозионных станках;
- сборка;
- доводка и испытание.
На производство пресс-формы уходит в общей сложности около месяца. Сроки могут варьироваться в зависимости от поставленных задач.
Наша компания обеспечивает поставку, запуск и обслуживания пресс-форм и прочего промышленного оборудования, в том числе чиллеров для охлаждения воды.
