Термопластавтоматы (сокращенно ТПА) представляют собой формовочные машины, с помощью которых из пластикового сырья можно получить различные пластмассовые изделия. Последние, в свою очередь, находят применение почти во всех сферах жизни человека: от изготовления предметов обихода и детских игрушек до машиностроения и производства сверхточных приборов. В процессе производства пластиковых изделий необходимо постоянно охлаждать внутренние детали термопластавтомата, а также готовую продукцию. Эта операция осуществляется с помощью оборудования - чиллера.
Одним из главных критериев выбора чиллера является его мощность охлаждения, то есть холодопроизводительность.
Правила расчета мощности охлаждения
Итак, для того чтобы рассчитать холодопроизводительность, необходимую для охлаждения пластика после формования, нужно получить следующие входные данные:
- Начальное и конечное значения температур расплава (разницу между ними можно обозначить как ∆T).
- Массу пластмассового сырья, которое перерабатывается за 1 час (то есть 3600 секунд).
- Удельную теплоемкость перерабатываемого сырья. Обозначается латинской буквой "с" и выражается в кДж/(кг*°C). Значение удельной теплоемкости разных веществ можно найти в специальных справочниках.
Чтобы определить необходимую мощность чиллера, нужно ∆T умножить на массу сырья и на значение удельной теплоемкости, а полученный результат разделить на 3600 секунд.
Для определения холодопроизводительности, необходимой для водяного охлаждения узлов термопластавтомата, нужны следующие входные данные:
- Объемный расход воды (измеряется в кубических метрах/час).
- Разница между значениями температур воды у входа и выхода из чиллера (также обозначается ∆T).
- Удельная теплоемкость воды (она равна 4,2 кДж/(кг*°C)).
- Плотность воды (равна 1000 кг/куб. м).
Чтобы определить мощность чиллера, нужно объемный расход воды умножить на разницу температур и на плотность, а полученный результат разделить на 3600 секунд.
У нас можно приобрести термопластавтоматы (горизонтальные и вертикальные), инжекционно-литьевые пресс-формы и пр.
