Полимерное сырье для ТПА перед использованием обрабатывают в камере установленной на горловину термопластавтомата бункерной сушилки. Приобрести оборудование для удаления влаги из пластикового гранулята вы можете в нашей фирме, которая также изготавливает на заказ пресс-формы для литья изделий под давлением. Порционная подача полимерного сырья в бункерную сушилку выполняется через верхнюю часть устройства вручную или с помощью вакуумного загрузчика. Далее, исходя из свойств обрабатываемого вида пластика, через сенсорный дисплей оборудования настраивают силу потока нагнетаемого воздуха, а также продолжительность и температурный режим сушки.
Технологические особенности обработки полимерного сырья
Одновременно с запуском бункерной сушилки начинает работать трубчатый электронагреватель, за счет которого повышается температура воздуха для обдува гранул. За нагнетание разогретого потока в рабочую камеру отвечает вентилятор. Поддержание температуры нагнетаемого воздуха на стабильном уровне обеспечивает терморегулятор, функционирующий в тандеме с термодатчиком.
Поток воздуха при обдуве пластиковых гранул поступает из нижней части бункерной сушилки.
Захватив с поверхности пластиковых гранул частицы влаги и пыли, воздух поднимается в верхнюю часть рабочей камеры. Отсюда поток по воздушной магистрали сначала поступает в пылеуловитель (если его наличие предусмотрено конструкцией сушилки).
После очистки от механических примесей все еще горячий и насыщенный парами воды воздух перемещается к теплообменнику. Внутри этого устройства циркулирует охлажденная чиллером вода. Контактируя с поверхностью теплообменника, воздух охлаждается, а содержащаяся в нем влага конденсируется и отводится через накопитель с клапаном сброса. Пройдя процедуру регенерации, воздух под воздействием конвекции подается к нагревательному элементу для участия в очередном цикле сушки. После удаления влаги полимерный материал сбрасывается через нижнюю часть бункерной сушилки в приемную горловину термопластавтомата.
