Сейчас сложно найти человека, у которого нет очков, они могут быть солнцезащитными, спортивными для корректировки зрения, для вождения и т. д. Чаще всего оправы делают из пластмассы. Во время их производства, необходимо охлаждать оборудование и готовые изделия, для этого используют аппараты, которые называются чиллеры.
Процесс производства
То, что при изготовлении оправ предпочтение отдают пластику, объясняется его легкостью, пластичностью, невысокой стоимостью и простотой обработки. Производственный процесс осуществляется с применением термопластавтоматов, в которых выполняется литье под давлением, с последующим охлаждением готовых изделий.
Подготовительный процесс создания оправы для очков включает в себя такие этапы:
- Создание с применением специальной программы трехмерной модели будущего изделия. Отдельно делают основу оправы и дужки.
- Изготовление прототипа оправы, для этого используют современные 3D принтеры. На этом этапе оценивают, как она будет выглядеть, обнаруживают возможные неточности, при необходимости дорабатывают 3D-модель.
- На основании созданной модели, проектируют пресс-форму, после чего создают ее пробный образец.
- Тестовое литье. Создают элементы оправы, оценивают их характеристики, если надо, делают доработки, а если все нормально – переходят к массовому производству.
Непосредственное литье:
- разогрев и подача рабочего состава в используемую пресс-форму;
- пластик, пребывающий в жидком состоянии, распределяется по всей форме;
- охлаждение пресс-формы и находящегося в ней изделия, для такого небольшого предмета как оправа, этот процесс длится несколько секунд;
- извлечение готового изделия, для этого форма разъединятся на 2 половины.
Основные финансовые затраты при создании оправ методом литья под давлением происходят на процесс создания пресс-формы. Чем больше будет сделано оправ, тем меньше их себестоимость.
Для получения качественного изделия, важное значение имеют все этапы его изготовления. Часто подготовительные процессы занимают много времени, но от них зависит конечный результат, поэтому не надо спешить.
