Пластик является сравнительно недорогим и легко обрабатываемым материалом. Именно поэтому изделия из него завоевали столь широкую популярность. Производство пластиковой продукции осуществляется на термопластавтоматах (ТПА). Это инжекционно-литьевая машина, которая предназначена для литья пластика под давлением в специальную пресс-форму.
Термопластавтомат имеет довольно сложное строение и требует регулярного технического обслуживания, в рамках которого также осуществляется и чистка. Дело в том, что в материальном цилиндре и в некоторых недоступных областях может остаться пригар от используемого пластмассового сырья. Накапливаясь, пригар снижает качество производимой продукции. А если его станет слишком много, то термопластавтомат и вовсе может начать функционировать неправильно, из-за чего его придется ремонтировать. А это уже дополнительные расходы.
Как раньше чистили ТПА
Раньше многие производители очищали термопластавтомат от остатков сырья с помощью полипропилена и полиэтилена высокого давления. То есть, говоря простым языком, они попросту прогоняли через ТПА килограммы сырья, которое "смывало" предыдущий материал из узлов оборудования. Естественно, ни о какой экономии и речи быть не могло - данная процедура требовала много времени, да и ресурсы тратились впустую. Сегодня есть более эффективные способы очистки ТПА.
Химическая очистка
Осуществляется с помощью специальных чистящих средств. Поставляться они могут в виде порошка, готовить смесь и использовать ее нужно строго по инструкции - например, средство может наноситься на поверхность полимерных гранул и вводиться внутрь ТПА. Там оно вступает в реакцию с нагаром, растворяет его. А при следующем прогоне сырья чистящее средство вместе с грязью удаляется из ТПА.
Криобластинг
Это чистка с помощью сухого льда (твердой углекислоты). Специальное устройство под большим давлением "подает" кусочки льда на очищаемую поверхность. Частицы на высокой скорости "сбивают" грязь, нагар и пр. с поверхности узлов ТПА.
Термопластавтоматы вы можете купить у нас. Также мы продаем чиллеры, бункерные сушилки (для сушки сырья), конвейеры (для транспортировки готовой продукции) и пр.
