Для переработки пластика используют инжекционно-литьевые машины, работающие под высоким давлением. Охлаждающим оборудованием служат чиллеры, которые помогают поддерживать постоянные температурные параметры промышленных машин.
Изготовлением полимерных изделий занимаются не только крупные заводы, но и частные мелкие компании. Для небольших предприятий создан мини-термопластавтомат (ТПА), на котором производится серийная малогабаритная продукция массой от нескольких грамм.
Конструкция мини-агрегатов схожа со стандартным устройством. На них также устанавливаются шнеки, имеющие торпеду и стопорное кольцо.
Но есть и отличия:
- уменьшенные габариты (вес - 200 кг);
- повышенная точность к дозировке;
- четкое перемещение узлов;
- отсутствует гидравлическое или пневматическое управление подвижными механизмами;
- переход к различным цветам упрощен.
В устройство вместо плунжера (как в стандартных ТПА) установлена шнековая пара, позволяющая тщательно перемешивать расплав.
Принцип действия
Схема управления проста (стандартные пускатели, концевые выключатели и реле времени), поэтому для работы с мини-оборудованием высшая специальная квалификация не нужна. Контролировать рабочий процесс может 1 оператор, имеющий среднее техническое образование.
Управлять мини-ТПА можно одним из двух режимов:
- ручным;
- автоматическим.
Также для замещения не требуются импортные запчасти. Маленький термопластавтомат производится из отечественных деталей.
Привод движения механизмов совершают:
- трехфазный редуктор, имеющий электродвигатель 2 кВ;
- двухзаходный трапецеидальный винт с прочной гайкой из чугуна.
Мини-ТПА может оснащаться дополнительным оборудованием (сушилка, бункерный ворошитель, пристаночная дробилка, модульный блок для оптимизации рабочего процесса).
Мини-устройство обладает преимуществами, оно может работать с вторсырьем (с пластиковыми гранулами), не требует сильного охлаждения масла, имеет низкий уровень шума.
Стоимость обслуживания мини-ТПА ниже, чем большого оборудования.
