Изготовление медицинского инвентаря из пластика требует особого подхода. Поскольку готовые изделия должны соответствовать нормам и стандартам современного производства. Шприцы, системы для инфузий, одноразовые шпатели, скальпели, судна и емкости для хранения, таблетницы, колпачки, боксы для стерилизации - все это изготавливается из пластика и находит широкое применение в медицине и фармакологии. Для производства данных предметов применяют чиллеры и термопласт автоматы для отливания нужных форм под давлением.
Процесс изготовления медицинских пластиковых изделий
Основные материалы, используемые в производстве - производные полистирола, поливинилхлорида, полиамида, поликарбоната. Особенности производства:
- Подготовка документов для регистрации будущих изделий. Сбор пластиковых объектов для переработки.
- Изготовление необходимого инвентаря путем отлива подготовленного пластика в матрицы. Для данного этапа используются термопластавтоматы, которые удобны для переработки вторсырья и долговечны в эксплуатации. После расплавления пластмассы осуществляется впрыск в пресс - формы под давлением, что обеспечивает равномерное распределение массы по всей площади.
- На этапе охлаждения важно дождаться полного застывания массы. Так как в нагретом состоянии изделия подвластны деформации.
- Проведение серии клинических исследований (технические, температурные, токсилогические) для определения пригодности изделия.
- Двухэтапная экспертиза и оценка качества и безопасности согласно государственным стандартам.
- Формирование заключительного решения экспертной комиссией. После чего изделие регистрируется и выдается сертификат и удостоверение на продукцию.
После этого изготовленный медицинский инвентарь может использоваться разными компаниями.
Для обеспечения экологичной и эффективной переработки вторсырья используют термопластавтоматы и чиллеры. Это специализированное оборудование нового поколения, которое широко используется в изготовлении пластикового оборудования.
