Для производства полимерной продукции, включающей в себя различные композитные добавки, применяется особое оборудование. В основном это термопластавтомат (ТПА) и экструдер. Их различают по типам выпускаемых изделий. В процессе производства используются высоконагруженные конструкционные элементы, называемые шнеками. Стоит отметить, что данные агрегаты работают с разной интенсивностью в экструдере и термопластавтомате. Например, в первом случае показатель этой характеристики выше, чем в процессе отливки форм на ТПА.
Преимущества шнековых экструдеров
Эти машины обладают многими достоинствами. Среди них стоит отметить следующие:
- высокую производительность;
- простоту эксплуатации, наладки и монтажа;
- наличие высокопрочных деталей;
- низкие расходы по эксплуатации.
Кроме того, для установки шнековых экструдеров на производстве требуется минимум работников, а именно 2 или 3 профессионала.
Недостатки
Самая распространенная проблема в процессе переработки сырья экструдерами – это образование пузырьков из-за присутствия в его составе нежелательных примесей. Для решения этой проблемы применяются одношнековые экструдеры дегазации или специальные камеры, оборудованные экструзионными машинами (часто двухшнековыми).
Функцией камеры или экструдера по дегазации является отделение остаточных элементов растворителей и мономеров от обрабатываемого вещества методом выпаривания. Эти агрегаты пользуются популярностью на предприятиях, специализирующихся на производстве термопластов.
Кроме профессионального экструзионного оборудования, для изготовления полимерной продукции может применяться чиллер с водяным охлаждением. Если вам нужен данный агрегат, обращайтесь к нам.
Шнековые экструдеры обладают неоспоримыми достоинствами. Поэтому они широко используются в промышленности для производства полимерных изделий. И по себестоимости данное оборудование максимально выгодное. Другие установки, выполняющие аналогичные функции, стоят намного дороже экструдеров. Кроме того, эти машины могут обеспечить довольно качественный результат.
