Для изготовления штучных пластиковых изделий используют метод литья пластмасс под давлением, он отличается высокой производительностью. На предприятиях устанавливают чиллеры и другое оборудование, благодаря которому получают изделия сложной формы. Но иногда готовая полимерная продукция с трудом вынимается из литьевых форм, причин несколько.
Причины, по которым пластмассовые изделия сложно вынимать из литьевых форм
Дефекты при литье пластмасс возникают, если на производстве используется кустарное оборудование. Поэтому компаниям не нужно экономить, чиллеры и термопластавтоматы должны иметь сертификаты качества. Мы являемся официальным поставщиком завода, входящего в пятерку лидеров по производству термопластавтоматов в Китае.
Брак продукции возникает, если литьевые формы были неправильно сконструированный. Поэтому их нужно осмотреть, чтобы оценить их качество. Если на поверхности есть небольшие шероховатости, формы можно доработать, но при наличии крупных дефектов придется сделать новые.
Может помочь введение в материал специальных добавок, обладающих модифицирующими свойствами. Благодаря им можно создать адгезивный слой между полостями формы и слоем полимера, тогда готовые изделия будет легче вытащить.
Изделия могут плохо сниматься, если половинки формы нагреваются неравномерно. В этом случае нужно изменить технологические параметры литья. Их корректируют так, чтобы материалы меньше прилипали к металлу, из которого сделана форма.
Также с помощью корректировки параметров литья можно уменьшить затекание пластмассы в неровности, имеющиеся на поверхности формы. Для этого рекомендуется снизить температуру ее нагрева. Необходимо следить за температурой пластмассы, ее можно снизить.
Можно сократить время выдержки пластмасс под давлением, продолжительность охлаждения пластмасс при необходимости также можно уменьшить. У нас можно приобрести термопластавтоматы, чиллеры, а также другое оборудование китайского завода Haijing (Хайджинг).
