При производстве пластиковых изделий методом традиционного литья под давлением толщина корпуса после отверждения составляет от 2 до 4 мм. Тонкостенное литье позволяет создать полимерную оболочку толщиной в 1,2 и менее. В случае применения традиционного литья расплавленное сырье заполняет пресс-форму приблизительно за 2 секунды. При тонкостенном литье эта стадия производственного процесса в зависимости химического состава и температуры нагрева полимерного сырья варьируется от 0,1 до 0,5 с. Более высокая скорость расплава, облегчает ориентацию молекул в процессе формования, благодаря чему обеспечиваются однородность толщины и гладкость отвержденных поверхностей.
Другие технологические отличия
Традиционное литье предполагает растекание расплавленного полимера на большее расстояние, чем при тонкостенном методе. В итоге отверждение тонкостенных изделий иногда происходит быстрее, чем нужно. Чтобы замедлить этот процесс, производители увеличивают скорость впрыска расплава со стандартных 500 до 1400 мм/с. Такое ускорение достигается путем установления высокого давления впрыска (от 2,5 до 3 тыс. бар).
При тонкостенном производстве объем впрыска полимерного сырья меньше, чем при традиционном литье. Как следствие, при использовании метода тонкостенного литья технологическое оборудование оснащают цилиндрами меньшего размера. Это позволяет сократить время пребывания полимерного расплава в цилиндре под давлением, что позволяет избегать термической деструкции сырья.
Тонкостенное литье характеризуется большим усилием выталкивания, что увеличивает риск возникновения остаточной деформации готовых изделий. Поэтому при таком способе производства при проектировании пластикового корпуса его конструкцией предусматривают ребра жесткости.
В отличие от традиционной технологии, тонкостенное производство требует, чтобы сечение впускных литниковых каналов превышало толщину корпуса готового пластикового изделия. Это обусловлено необходимостью обеспечения достаточного притока полимерного сырья в момент уплотнения изделия. Приобрести формовочную оснастку с оптимальным сечением литниковых каналов вы можете в нашей фирме, которая также реализует чиллеры для охлаждения промышленного оборудования.
