Согласно ГОСТ 27358-87, формовочные детали для литья пластмассовых изделий должны без последствий переносить давление жидкого хладагента как минимум в 0,6 МПа. Для мест пересечения формовочных полостей с плоскостью разъема неприемлемо наличие дефектов в виде завалов и притуплений. Для системы охлаждения пресс-форм обязательно отсутствие протечек.
Какие еще нормы применяются к конструкции деталей?
Минимально допустимое сопротивление изоляции нагревателей формообразующих элементов составляет 1 МОм. Конструктивное исполнение зажимов заземления пресс-формы должно соответствовать техническим требованиям ГОСТ 21130.
Минимально разрешенная твердость штифтов, используемых для фиксации компонентов формообразующего устройства, составляет 42 HRC. Конструкция технологических отверстий пресс-формы должна обеспечивать возможность свободного удаления крепежных элементов.
Для штифтов обязательно наличие цинкового, медно-никелевого или иного защитного покрытия, включенного в Таблицу 5 ГОСТ 1759.0. Крепежные элементы, которые при эксплуатации пресс-формы испытывают динамические нагрузки, должны иметь класс прочности от 8.8 и выше. Опорные поверхности крепежных элементов по площади должны соответствовать нормативным значениям, прописанным в ГОСТ 12876.
Для литниковых каналов пресс-формы обязательна плавное исполнение переходов. Максимально допустимый размер облоя на поверхности разъема формовочных деталей равен 0,2 мм. Для гнезд пресс-формы обязательно наличие маркировки с указанием:
- порядкового номера разъема;
- шифра изготавливаемого изделия;
- индивидуального номера пресс-формы.
Исполнение центровых отверстий и канавок должно удовлетворять требования ГОСТ 8820 в последней редакции. Технологические отверстия под штифты пресс-формы должны иметь диаметр, соответствующий 1 или 2 ряду по ГОСТ 11284. Приобрести формовочные детали, конструкция которых полностью соответствует перечисленным требованиям, вы можете в нашей компании, где также продаются чиллеры для холодильных установок.
