Моноблочный вакуумный загрузчик SMANL SAL-400 — 350 кг/ч

SMANL SAL-400 — моноблочный вакуумный загрузчик производительностью до 350 кг/ч, предназначенный для автоматической подачи гранулированного и дроблёного полимерного сырья в термопластавтоматы.

В отличие от моделей со щёточным двигателем, SAL-400 оснащается вихревой воздуходувкой, обеспечивающей более интенсивный воздушный поток, увеличенный ресурс и стабильную работу в непрерывном режиме.

Конструкция загрузчика отличается отсутствием бумажного фильтра. Вместо него используется металлическая фильтр-сетка, расположенная непосредственно под воздуходувкой. Такая схема уменьшает сопротивление воздушному потоку, упрощает обслуживание и обеспечивает высокую производительность при сохранении эффективной защиты двигателя от попадания гранул.

SMANL SAL-400 отличается от других моноблочных загрузчиков не только типом вакуумного привода, но и конструкцией фильтрации и системой контроля заслонки.

В модели используется вихревая воздуходувка без щёточного узла, металлическая фильтр-сетка с резиновым уплотнением без дополнительного матерчатого фильтра-мешка, автоматическая реверсивная продувка сетки и магнитный датчик положения разгрузочной заслонки.

Такая конструкция обеспечивает производительность до 350 кг/ч, уменьшает количество расходных элементов и снижает объём регулярного обслуживания.

Во время цикла загрузки вихревая воздуходувка создаёт разрежение внутри приёмного бункера и транспортной магистрали. Под действием воздушного потока гранулированное или дроблёное полимерное сырьё перемещается из накопительной ёмкости по гибкому материалопроводу в загрузчик.

В верхней части бункера, непосредственно перед входом воздуха в вихревую воздуходувку, установлена мелкоячеистая металлическая фильтр-сетка с резиновым уплотнением. Воздух проходит через сетку, а гранулы и более крупные частицы задерживаются и не попадают внутрь вакуумного привода.

Во время всасывания материал может прижиматься к поверхности сетки. После остановки воздуходувки воздушный поток прекращается, и задержанный материал осыпается вниз в приёмный бункер.

Материал не проходит через саму вихревую воздуходувку. Воздуходувка создаёт только разрежение, необходимое для перемещения сырья.

После завершения цикла материал выходит из бункера через нижнюю разгрузочную заслонку и поступает в термопластавтомат, сушильный бункер или другое оборудование.

Система фильтрации вакуумных загрузчиков зависит от конструкции конкретной модели.

В SAL-360 и SAL-360E используется матерчатый фильтр-мешок с резиновым уплотнением. Он устанавливается на специальный поддерживающий каркас, который не позволяет фильтру втягиваться в вакуумный двигатель. Отдельная металлическая фильтр-сетка в этих моделях не применяется.

В SMANL SAL-400 используется другая конструкция. Непосредственно под вихревой воздуходувкой размещена круглая мелкоячеистая металлическая фильтр-сетка с резиновым уплотнением. Она пропускает воздух, задерживает гранулы и крупные частицы и предотвращает их попадание в воздуходувку.

Дополнительный матерчатый фильтр-мешок в SAL-400 не устанавливается. Это уменьшает сопротивление воздушному потоку и упрощает обслуживание системы фильтрации.

Металлическую сетку необходимо периодически осматривать и очищать. При работе с дроблёнкой и запылённым сырьём интервалы обслуживания сокращаются.

✔ металлическая мелкоячеистая сетка
✔ отсутствие дополнительного матерчатого фильтра-мешка
✔ меньшее сопротивление воздушному потоку
✔ защита вихревой воздуходувки от гранул
✔ резиновое уплотнение по периметру сетки
✔ возможность очистки и повторного использования

Во время транспортировки материала мелкие частицы и пыль могут задерживаться на поверхности металлической фильтр-сетки. Постепенное загрязнение уменьшает площадь прохода воздуха, снижает разрежение и фактическую производительность загрузчика.

Для очистки сетки в SAL-400 предусмотрена автоматическая реверсивная продувка.

После завершения рабочего цикла система кратковременно изменяет направление воздушного потока. Обратный импульс помогает отделить от поверхности сетки прилипшие частицы материала и пыль.

Реверсивная продувка особенно полезна при работе с дроблёнкой, неоднородными гранулами и сырьём с повышенным содержанием мелких частиц.

При этом автоматическая продувка не отменяет ручное обслуживание полностью. Сетку и резиновое уплотнение необходимо периодически осматривать, очищать и проверять на отсутствие повреждений.

В нижней части приёмного бункера SAL-400 установлена разгрузочная заслонка с противовесом. В исходном состоянии заслонка закрыта.

После завершения вакуумной загрузки материал под собственным весом открывает заслонку и ссыпается из приёмного бункера в технологическое оборудование. После прохождения материала противовес возвращает заслонку в закрытое положение.

По положению заслонки система управления определяет состояние загрузчика.

Если после выгрузки материала заслонка закрылась, датчик получает сигнал и система понимает, что материал прошёл через бункер и может потребоваться следующий цикл загрузки.

Если заслонка не закрылась, это означает, что материал находится под заслонкой или бункер оборудования заполнен. В этом случае новый цикл загрузки не запускается, и загрузчик остаётся в режиме ожидания.

Если после цикла всасывания заслонка вообще не открылась, это может указывать на отсутствие материала в накопительной ёмкости, закупорку трассы или недостаточное разрежение.

В нижней части приёмного бункера SAL-400 установлена разгрузочная заслонка с противовесом. В исходном состоянии заслонка закрыта.

После завершения вакуумной загрузки материал под собственным весом открывает заслонку и ссыпается из приёмного бункера в технологическое оборудование. После прохождения материала противовес возвращает заслонку в закрытое положение.

По положению заслонки система управления определяет состояние загрузчика.

Если после выгрузки материала заслонка закрылась, датчик получает сигнал и система понимает, что материал прошёл через бункер и может потребоваться следующий цикл загрузки.

Если заслонка не закрылась, это означает, что материал находится под заслонкой или бункер оборудования заполнен. В этом случае новый цикл загрузки не запускается, и загрузчик остаётся в режиме ожидания.

Если после цикла всасывания заслонка вообще не открылась, это может указывать на отсутствие материала в накопительной ёмкости, закупорку трассы или недостаточное разрежение.

SAL-400 и SAL-360 являются моноблочными вакуумными загрузчиками, но существенно различаются типом вакуумного привода, системой фильтрации, способом очистки фильтра и конструкцией контроля разгрузочной заслонки.

SAL-400 рекомендуется для более интенсивной эксплуатации, когда важны вихревая воздуходувка без угольных щёток, отсутствие расходного бумажного фильтра и автоматическая продувка металлической сетки.

SAL-360 является более компактным решением для периодической подачи сырья и использует традиционный щёточный двигатель, бумажный фильтр и механический концевой выключатель заслонки.

Окончательный выбор зависит от расхода материала, режима работы, длины транспортной трассы, запылённости сырья и требований к обслуживанию.

SMANL SAL-400 предназначен для транспортировки сыпучего гранулированного и дроблёного полимерного сырья.

Металлическая фильтр-сетка предотвращает попадание гранул в вихревую воздуходувку, однако конструкция не предназначена для работы с порошками и большим количеством мелкодисперсной пыли.

При работе с дроблёнкой необходимо учитывать форму частиц, насыпную плотность, количество пыли и возможность свободного прохождения материала по шлангу диаметром 38 мм.

Подходит для

✅ PP — полипропилен
✅ PE — полиэтилен
✅ ABS
✅ PS — полистирол
✅ PA — полиамид
✅ PC — поликарбонат
✅ POM
✅ PET
✅ гранулированного вторичного сырья
✅ дроблёнки с умеренным содержанием пыли

Не рекомендуется использовать

❌ порошковые материалы
❌ сильно запылённое сырьё
❌ слёживающиеся материалы
❌ влажное сырьё без предварительной сушки
❌ длинные и волокнистые фрагменты дроблёнки
❌ частицы, способные закупорить материалопровод диаметром 38 мм

SAL-400 применяется на производственных участках, где требуется автоматическая подача полимерного сырья непосредственно в загрузочную горловину оборудования и более продолжительная работа по сравнению с загрузчиками на щёточных двигателях.

Моноблочная конструкция позволяет установить загрузчик непосредственно на термопластавтомат, сушильный бункер, дозатор, смеситель или другое оборудование.

Наиболее часто модель применяется:

✔ термопластавтоматы
✔ сушильные бункеры
✔ дозаторы
✔ смесители
✔ небольшие и средние участки литья пластмасс
✔ автоматическая подача гранул
✔ автоматическая подача дроблёнки
✔ линии с повышенной интенсивностью расхода материала
✔ производства без централизованной системы подачи сырья

Стандартная комплектация вакуумного загрузчика SAL-400 включает основные узлы, необходимые для установки и запуска системы подачи материала.

В комплект поставки входят

✔ моноблочный вакуумный загрузчик SAL-400
✔ вихревая воздуходувка
✔ приёмный бункер из нержавеющей стали
✔ металлическая мелкоячеистая фильтр-сетка
✔ резиновое уплотнение фильтр-сетки
✔ система автоматической реверсивной продувки
✔ разгрузочная заслонка с противовесом
✔ магнитный герконовый датчик положения заслонки
✔ микропроцессорный блок управления
✔ кабель питания
✔ комплект крепления
✔ гибкий материалопровод
✔ заборная трубка из нержавеющей стали
✔ руководство по эксплуатации

SAL-400 предназначен для предприятий, которым требуется компактный моноблочный загрузчик с более производительным и долговечным вакуумным приводом.

Вихревая воздуходувка не имеет угольных щёток и подходит для продолжительных рабочих циклов. Металлическая фильтр-сетка не требует регулярной покупки бумажных фильтров и очищается автоматической реверсивной продувкой.

Положение разгрузочной заслонки контролируется магнитным герконовым датчиком без механического нажатия на обычный концевой выключатель.

В результате SAL-400 обеспечивает:

✔ автоматическую подачу сырья
✔ производительность до 350 кг/ч
✔ продолжительную работу без замены угольных щёток
✔ отсутствие расходного бумажного фильтра
✔ автоматическую продувку металлической сетки
✔ магнитный контроль положения заслонки
✔ уменьшенный объём регулярного обслуживания
✔ установку непосредственно на оборудование

Наши специалисты проверят, подходит ли конструкция SAL-400 с вихревой воздуходувкой, металлической фильтр-сеткой и магнитным датчиком заслонки для вашего материала и оборудования.

Для подбора необходимо сообщить:

✔ тип перерабатываемого материала
✔ гранула это или дроблёнка
✔ насыпную плотность сырья
✔ требуемую производительность
✔ длину транспортной трассы
✔ высоту подъёма материала
✔ количество поворотов шланга
✔ расход сырья оборудованием
✔ режим и продолжительность работы

Удобные способы получения вакуумного загрузчика
Мы обеспечиваем максимально простой и безопасный процесс передачи чиллера клиенту — от склада до запуска на производстве.

• Самовывоз со склада в России
• Вы можете самостоятельно забрать вакуумный загрузчик с нашего склада.
• Погрузка, оформление документов и подготовка оборудования выполняются бесплатно.
• Доставка по всей России и СНГ
• Организуем быструю и надёжную перевозку через проверенные транспортные компании (включая «Деловые Линии» и других федеральных перевозчиков).
• Для наших клиентов действуют специальные корпоративные тарифы, снижающие стоимость доставки.
• Полное сопровождение до запуска

Вы получаете оборудование готовым к работе — без рисков, задержек и скрытых расходов.

Мы предлагаем гибкие и прозрачные условия оплаты, удобные для промышленного бизнеса.
·       С НДС или без НДС
Работаем с юридическими лицами по безналичному расчёту, предоставляем полный комплект бухгалтерских документов.
·       Частичная предоплата
Возможность поэтапной оплаты оборудования — комфортно для бюджета предприятия и инвестиционного планирования.
·       Безналичный расчёт
Оплата на расчётный счёт ООО «Джемини-Промпласт» с официальным договором поставки и фиксированными условиями.
·       Лизинг оборудования
Помогаем подобрать оптимальную лизинговую программу через надёжные лизинговые компании.
Это позволяет запустить производство без крупного единовременного вложения и распределить платежи на удобный срок.

• Все финансовые условия фиксируются в договоре — без скрытых платежей и рисков.

SMANL SAL-400 — моноблочный вакуумный загрузчик для автоматической подачи гранулированного и дроблёного полимерного сырья в термопластавтоматы, сушильные бункеры, дозаторы, смесители и другое технологическое оборудование. Паспортная производительность модели составляет до 350 кг/ч.

Ключевой особенностью SAL-400 является вихревая воздуходувка мощностью 0,75 кВт. В отличие от высокооборотных вакуумных двигателей со щёточным узлом, вихревая воздуходувка не имеет угольных щёток и не требует их периодической замены. Это позволяет использовать оборудование в более продолжительных рабочих циклах.

Система фильтрации SAL-400 также отличается от большинства вакуумных загрузчиков. Непосредственно под вихревой воздуходувкой установлена круглая мелкоячеистая металлическая фильтр-сетка с резиновым уплотнением. Сетка пропускает воздушный поток, но задерживает гранулы и дроблёный материал, предотвращая их попадание в вакуумный привод.

Дополнительный матерчатый фильтр-мешок в SAL-400 не устанавливается. Функцию отделения материала от воздушного потока выполняет металлическая мелкоячеистая сетка с резиновым уплотнением. Такая конструкция уменьшает сопротивление воздушному потоку и упрощает обслуживание фильтрующего узла.

Во время цикла всасывания часть материала и пыли может прижиматься к сетке. После остановки воздуходувки гранулы осыпаются обратно в приёмный бункер. Для дополнительной очистки предусмотрена автоматическая реверсивная продувка, создающая обратный воздушный импульс и удаляющая с поверхности сетки часть загрязнений.

В нижней части бункера установлена разгрузочная заслонка с противовесом. После завершения загрузки материал открывает заслонку и поступает в технологическое оборудование. После прохождения сырья противовес возвращает заслонку в закрытое положение.

В SAL-400 положение заслонки контролируется не обычным нажимным концевым выключателем, а магнитным герконовым датчиком. Датчик фиксирует приближение магнита, связанного с механизмом заслонки, и передаёт сигнал микропроцессорному контроллеру. Таким образом система определяет, закрылась заслонка после прохождения материала или осталась открытой из-за заполнения оборудования.

SAL-400 подходит для подачи PP, PE, ABS, PS, PA, PC, POM, PET и других полимерных гранул. Допускается транспортировка дроблёнки при условии достаточной сыпучести и умеренного содержания пыли. Для порошков и сильно запылённого сырья необходимы специализированные системы с усиленной фильтрацией.

Фактическая производительность вакуумного загрузчика зависит от насыпной плотности и формы материала, длины и высоты транспортной трассы, количества поворотов, герметичности соединений и состояния металлической фильтр-сетки.

ООО «Джемини-Промпласт» выполняет подбор, поставку и сервисное сопровождение вакуумных загрузчиков SMANL. Чтобы купить SAL-400 и получить расчёт цены поставки в Россию, необходимо предоставить данные о материале, расходе сырья, длине трассы и режиме эксплуатации оборудования.