Высокопроизводительный вакуумный загрузчик SMANL SAL-4HPR

SMANL SAL-4HPR — высокопроизводительный раздельный вакуумный загрузчик для автоматической транспортировки гранулированного и дроблёного полимерного сырья.

Модель оснащена вихревой воздуходувкой мощностью 3 кВт и обеспечивает производительность до 600 кг/ч.

SAL-4HPR относится к серии HPR с автоматической реверсивной самоочисткой фильтра. После рабочего цикла направление воздушного потока изменяется за счёт обратного вращения воздуходувки, что помогает удалять накопившуюся пыль с фильтрующих элементов.

По сравнению с SAL-3HPR модель имеет более мощную вакуумную систему и увеличенную высоту подачи — до 8 м. Это делает SAL-4HPR подходящим для более нагруженных производственных линий и транспортных трасс с большей высотой подъёма.

SAL-4HPR развивает возможности младшей модели SAL-3HPR за счёт более мощной вихревой воздуходувки и увеличенной высоты транспортировки материала.

При этом модель сохраняет ключевые преимущества серии HPR: раздельную конструкцию, двухступенчатую фильтрацию и автоматическую реверсивную самоочистку.

Основные преимущества SAL-4HPR:

SAL-4HPR оснащён автоматической реверсивной системой очистки фильтра.

Во время транспортировки вихревая воздуходувка создаёт разрежение, а воздушный поток проходит через систему фильтрации. Вместе с воздухом на фильтрующих элементах постепенно накапливается мелкая пыль.

После рабочего цикла воздуходувка кратковременно изменяет направление воздушного потока. Обратный поток воздействует на фильтрующие элементы и помогает удалить накопившиеся загрязнения.

Реверсивная самоочистка снижает скорость загрязнения фильтра и помогает поддерживать необходимый воздушный поток при интенсивной эксплуатации.

Автоматическая очистка не отменяет периодический осмотр и ручное обслуживание металлической фильтр-сетки и бумажного фильтрующего элемента.

SAL-4HPR работает по принципу вакуумной транспортировки полимерного сырья.

Вихревая воздуходувка создаёт разрежение в приёмном бункере и транспортной магистрали. Под действием разрежения материал поступает из расходной ёмкости по продуктопроводу в приёмный бункер.

После завершения цикла транспортировки сырьё выгружается в термопластавтомат, сушильный бункер, экструдер или другое технологическое оборудование.

По мере расходования материала цикл загрузки повторяется автоматически.

Между рабочими циклами система выполняет реверсивную очистку фильтров за счёт изменения направления воздушного потока.

Источником разрежения в SAL-4HPR является вихревая воздуходувка мощностью 3 кВт.

По сравнению с SAL-3HPR мощность вакуумного привода увеличена с 2,2 до 3 кВт. Это позволяет повысить паспортную производительность до 600 кг/ч и максимальную высоту подачи материала до 8 м.

Вихревая воздуходувка не имеет угольных щёток, требующих регулярной замены, и рассчитана на более интенсивную эксплуатацию по сравнению с высокооборотными щёточными двигателями младших серий загрузчиков.

Вакуумный агрегат располагается отдельно от приёмного бункера, что уменьшает нагрузку на загрузочную горловину оборудования и обеспечивает удобный доступ к воздуходувке, фильтрам и системе управления.

SAL-4HPR использует двухступенчатую систему фильтрации.

Первая ступень расположена в приёмном бункере. Металлическая фильтр-сетка с резиновым уплотнителем отделяет гранулы и крупные частицы от воздушного потока и предотвращает их попадание в вакуумную магистраль.

Вторая ступень находится в отдельном вакуумном агрегате. Бумажный фильтрующий элемент задерживает мелкую пыль перед вихревой воздуходувкой.

Для очистки фильтров используется реверсивный воздушный поток, создаваемый обратным вращением воздуходувки.

Такая система помогает уменьшить накопление загрязнений и поддерживать стабильную работу вакуумной системы между плановыми обслуживаниями.

Металлическую фильтр-сетку и бумажный фильтр необходимо периодически осматривать и очищать. При работе с дроблёнкой и материалом с повышенным содержанием мелкой пыли интервалы обслуживания сокращаются.

SAL-3HPR и SAL-4HPR относятся к одной высокопроизводительной серии и имеют одинаковую конструктивную концепцию, систему фильтрации и принцип реверсивной самоочистки.

Основная разница заключается в мощности вихревой воздуходувки, производительности и доступной высоте транспортировки материала.

SAL-3HPR рационально использовать, если производительности до 550 кг/ч и высоты подачи до 7 м достаточно для конкретной транспортной трассы.

SAL-4HPR имеет более мощную воздуходувку 3 кВт, повышает производительность до 600 кг/ч и увеличивает максимальную высоту подачи до 8 м.

Поэтому SAL-4HPR имеет смысл выбирать для более нагруженных линий и задач, где дополнительный запас по мощности и высоте транспортировки действительно необходим.

SMANL SAL-4HPR предназначен для автоматической транспортировки гранулированного и дроблёного полимерного сырья.

Модель может использоваться для подачи большинства распространённых термопластов:

✅ PP — полипропилен
✅ PE — полиэтилен
✅ ABS
✅ PS — полистирол
✅ PA — полиамид
✅ PC — поликарбонат
✅ POM
✅ PET
✅ другие сыпучие полимерные гранулы

SAL-4HPR может использоваться для подачи качественной дроблёнки при условии сохранения сыпучести материала.

Реверсивная самоочистка помогает поддерживать состояние фильтров при наличии мелкой фракции, однако модель не является специализированным загрузчиком для порошков.

Не рекомендуется использовать:

❌ порошковые материалы
❌ влажное сырьё без предварительной сушки
❌ материалы, склонные к слёживанию и образованию комков

SAL-4HPR применяется на производственных участках с повышенным расходом полимерного сырья и более нагруженными транспортными трассами.

Типичные области применения:

✔ крупные термопластавтоматы
✔ сушильные бункеры увеличенного объёма
✔ экструзионные линии
✔ линии грануляции и переработки пластмасс
✔ производственные участки с продолжительными циклами подачи
✔ транспортные трассы с высотой подъёма до 8 м
✔ оборудование с повышенным часовым потреблением сырья
✔ системы, где требуется автоматическая реверсивная очистка фильтров

SMANL SAL-4HPR поставляется как раздельная система автоматической вакуумной транспортировки полимерного сырья.

В состав системы входят:

✔ вакуумный агрегат с вихревой воздуходувкой
✔ приёмный бункер
✔ металлическая фильтр-сетка с резиновым уплотнителем
✔ бумажный фильтрующий элемент
✔ система реверсивной самоочистки
✔ электронный блок управления
✔ продуктопровод
✔ вакуумная магистраль
✔ заборная трубка
✔ соединительный кабель
✔ крепёжные элементы
✔ руководство по эксплуатации

Фактическая комплектация конкретной поставки указывается в коммерческом предложении и спецификации.

Специалисты ООО «Джемини-Промпласт» помогут определить, какая модель HPR подходит для вашей производственной линии.

Для подбора необходимо сообщить:

✔ тип оборудования
✔ расход сырья, кг/ч
✔ тип материала
✔ горизонтальную длину трассы
✔ высоту подъёма
✔ количество поворотов
✔ режим работы оборудования
✔ содержание пыли и мелкой фракции в сырье

После проверки параметров мы подберём подходящую модель и подготовим коммерческое предложение.

Удобные способы получения вакуумного загрузчика
Мы обеспечиваем максимально простой и безопасный процесс передачи вакуумного загрузчика клиенту — от склада до запуска на производстве.

• Самовывоз со склада в России
• Вы можете самостоятельно забрать вакуумный загрузчик с нашего склада.
• Погрузка, оформление документов и подготовка оборудования выполняются бесплатно.
• Доставка по всей России и СНГ
• Организуем быструю и надёжную перевозку через проверенные транспортные компании (включая «Деловые Линии» и других федеральных перевозчиков).
• Для наших клиентов действуют специальные корпоративные тарифы, снижающие стоимость доставки.
• Полное сопровождение до запуска

Вы получаете оборудование готовым к работе — без рисков, задержек и скрытых расходов.

Мы предлагаем гибкие и прозрачные условия оплаты, удобные для промышленного бизнеса.
·       С НДС или без НДС
Работаем с юридическими лицами по безналичному расчёту, предоставляем полный комплект бухгалтерских документов.
·       Частичная предоплата
Возможность поэтапной оплаты оборудования — комфортно для бюджета предприятия и инвестиционного планирования.
·       Безналичный расчёт
Оплата на расчётный счёт ООО «Джемини-Промпласт» с официальным договором поставки и фиксированными условиями.
·       Лизинг оборудования
Помогаем подобрать оптимальную лизинговую программу через надёжные лизинговые компании.
Это позволяет запустить производство без крупного единовременного вложения и распределить платежи на удобный срок.

• Все финансовые условия фиксируются в договоре — без скрытых платежей и рисков.

Вакуумный загрузчик SMANL SAL-4HPR — это высокопроизводительная раздельная система автоматической транспортировки гранулированного и дроблёного полимерного сырья к термопластавтоматам, сушильным бункерам, экструдерам и другому оборудованию для переработки пластмасс.

Модель относится к высокопроизводительной серии HPR и предназначена для производственных участков, где требуется повышенный расход материала, интенсивная эксплуатация и работа с более нагруженными транспортными трассами.

Производительность SAL-4HPR составляет до 600 кг/ч. Источником разрежения является вихревая воздуходувка мощностью 3 кВт, работающая от промышленной сети 380 В.

Раздельная конструкция позволяет установить приёмный бункер непосредственно на перерабатывающее оборудование, а вакуумный агрегат разместить отдельно. Благодаря этому основная масса воздуходувки, системы фильтрации и блока управления не передаётся на загрузочную горловину оборудования.

SAL-4HPR оснащается приёмным бункером объёмом 12 литров. Диаметр продуктопровода составляет 38 мм, а паспортная максимальная высота подачи материала достигает 8 метров.

Главной конструктивной особенностью серии HPR является автоматическая реверсивная самоочистка фильтров.

Во время транспортировки вихревая воздуходувка создаёт разрежение в приёмном бункере и вакуумной магистрали. Материал поступает из расходной ёмкости по продуктопроводу к технологическому оборудованию.

Одновременно с транспортируемым сырьём в воздушный поток попадает мелкая пыль. Постепенно она накапливается на фильтрующих элементах и увеличивает сопротивление прохождению воздуха.

Для уменьшения загрязнения фильтров SAL-4HPR использует реверсивную очистку. После рабочего цикла воздуходувка изменяет направление воздушного потока, и фильтрующие элементы продуваются в направлении, противоположном рабочему потоку.

Такая система помогает удалить часть накопившейся пыли, уменьшить скорость загрязнения фильтров и поддерживать стабильную работу вакуумной системы между плановыми обслуживаниями.

Система фильтрации SAL-4HPR является двухступенчатой.

В приёмном бункере установлена металлическая фильтр-сетка с резиновым уплотнителем. Она отделяет транспортируемые гранулы и крупные частицы от воздушного потока.

В отдельном вакуумном агрегате расположен бумажный фильтрующий элемент, предназначенный для задержания мелкой пыли перед вихревой воздуходувкой.

Наличие автоматической самоочистки не отменяет техническое обслуживание. Металлическую сетку и бумажный фильтр необходимо периодически осматривать и очищать. При транспортировке дроблёнки и материалов с повышенным содержанием мелкой фракции интервалы обслуживания следует сокращать.

SAL-4HPR подходит для транспортировки большинства распространённых гранулированных термопластов, включая PP, PE, ABS, PS, PA, PC, POM, PET и другие сыпучие полимерные материалы.

Модель также может использоваться для подачи дроблёного сырья при условии, что материал сохраняет достаточную сыпучесть и не образует устойчивых комков.

Для порошковых материалов SAL-4HPR не предназначен. Порошковое сырьё значительно сильнее нагружает систему фильтрации и имеет другие особенности вакуумной транспортировки, поэтому для таких задач требуется специализированное оборудование.

Фактическая производительность загрузчика зависит не только от паспортного значения 600 кг/ч.

На скорость транспортировки влияют длина продуктопровода, высота подъёма материала, количество поворотов, герметичность вакуумной системы, насыпная плотность и форма гранул, содержание мелкой фракции и состояние фильтров.

Поэтому подбор загрузчика необходимо выполнять с учётом параметров конкретной производственной линии.

Ближайшей моделью для сравнения является SMANL SAL-3HPR.

Обе модели имеют одинаковую раздельную конструкцию, приёмный бункер 12 литров, продуктопровод диаметром 38 мм, двухступенчатую систему фильтрации и автоматическую реверсивную самоочистку.

Основное отличие заключается в мощности вакуумной системы.

SAL-3HPR оснащается вихревой воздуходувкой мощностью 2,2 кВт, обеспечивает производительность до 550 кг/ч и максимальную высоту подачи до 7 м.

SAL-4HPR использует воздуходувку мощностью 3 кВт, обеспечивает производительность до 600 кг/ч и позволяет транспортировать материал на высоту до 8 м.

Поэтому SAL-4HPR рационально выбирать там, где возможностей SAL-3HPR уже недостаточно по производительности или требуется дополнительный запас по высоте транспортировки.

Модель может использоваться с крупными термопластавтоматами, сушильными бункерами, экструзионными линиями и другим технологическим оборудованием с высоким расходом полимерного сырья.

Автоматическая вакуумная транспортировка уменьшает объём ручных операций, снижает нагрузку на персонал, помогает избежать работы оборудования без материала и повышает стабильность производственного процесса.

Компания ООО «Джемини-Промпласт» выполняет подбор, поставку, ввод в эксплуатацию и сервисное сопровождение вакуумных загрузчиков SMANL на территории России.

Если вы планируете купить вакуумный загрузчик SAL-4HPR, уточнить стоимость оборудования или сравнить его с SAL-3HPR для конкретной производственной задачи, специалисты ООО «Джемини-Промпласт» помогут подобрать оборудование с учётом расхода материала, характеристик сырья и параметров транспортной трассы.