Вакуумный загрузчик SMANL SAL-800G1 — это раздельная система автоматической транспортировки гранулированного полимерного сырья к термопластавтоматам, сушильным бункерам, экструдерам и другому оборудованию для переработки пластмасс.
Раздельная конструкция состоит из приёмного бункера объёмом 6 л и отдельного вакуумного агрегата. Приёмный бункер устанавливается непосредственно на перерабатывающее оборудование, а источник разрежения, фильтрующий узел и система управления располагаются отдельно.
Основным конструктивным отличием SAL-800G1 является применение вихревой воздуходувки. В отличие от высокооборотных щёточных двигателей, используемых в SAL-700G, вихревая воздуходувка не имеет угольных щёток, требующих периодической проверки и замены.
Мощность вакуумного привода SAL-800G1 составляет 1,1 кВт. Загрузчик работает от промышленной сети 380 В. Производительность оборудования составляет до 350 кг/ч, объём приёмного бункера — 6 л, диаметр продуктопровода — 38 мм.
Максимальная высота подачи составляет 4,5 м. Паспортная производительность определяется при заданных заводом условиях испытаний, поэтому фактическая скорость транспортировки на конкретном производстве зависит от общей длины трассы, вертикального подъёма, количества поворотов, насыпной плотности и формы гранул.
SAL-800G1 предназначен для транспортировки сыпучего гранулированного полимерного сырья. Модель может использоваться при переработке полипропилена PP, полиэтилена PE, ABS, полистирола PS, полиамида PA, поликарбоната PC, полиацеталя POM, PET и других гранулированных термопластов.
Максимальный размер транспортируемой гранулы составляет до 10 мм. При выборе загрузчика необходимо учитывать не только диаметр отдельных гранул, но также их форму, сыпучесть, насыпную плотность и количество мелкой пыли.
В приёмном бункере SAL-800G1 используется фильтр-сетка из нержавеющей стали. Она разделяет транспортируемый материал и воздушный поток. В отдельном вакуумном агрегате установлен воздушный фильтрующий элемент, защищающий вакуумную систему от загрязнения.
Состояние фильтров непосредственно влияет на производительность вакуумной транспортировки. При накоплении пыли сопротивление воздушному потоку увеличивается, поэтому фильтр-сетку и воздушный фильтр необходимо периодически проверять и очищать.
При эксплуатации с более запылённым сырьём производитель предусматривает возможность применения дополнительного пылесборника. Это позволяет уменьшить количество загрязнений, поступающих к фильтру вакуумного агрегата, и сократить частоту его обслуживания.
Работа SAL-800G1 основана на создании разрежения в транспортной системе. Вихревая воздуходувка откачивает воздух из приёмного бункера, после чего полимерные гранулы перемещаются из расходной ёмкости по продуктопроводу к потребителю материала.
После завершения цикла загрузки накопленное сырьё поступает из приёмного бункера в термопластавтомат, сушильный бункер, экструдер или другое технологическое оборудование. Затем при необходимости запускается следующий цикл подачи.
По сравнению с SAL-700G модель SAL-800G1 обеспечивает более высокую производительность — до 350 кг/ч вместо 300 кг/ч — и использует другой тип вакуумного привода.
SAL-700G оснащён высокооборотным щёточным двигателем мощностью 1,1 кВт и работает от сети 220 В. SAL-800G1 при той же номинальной мощности 1,1 кВт оснащён вихревой воздуходувкой и требует питания 380 В.
Поэтому одинаковая электрическая мощность этих моделей не означает одинаковую конструкцию и одинаковый режим эксплуатации. Тип вакуумного привода является одним из основных параметров при выборе загрузчика.
Раздельная конструкция SAL-800G1 позволяет не размещать весь вакуумный агрегат непосредственно на технологическом оборудовании. На загрузочной горловине располагается только приёмный бункер, тогда как вакуумный блок остаётся доступным для осмотра и обслуживания.
Такое решение удобно для производственных участков, где оборудование работает продолжительными циклами и требуется регулярный доступ к фильтру и вакуумному агрегату.
Использование автоматического вакуумного загрузчика позволяет исключить постоянную ручную подачу гранул, уменьшить физическую нагрузку на персонал, снизить вероятность работы оборудования без сырья и сократить вынужденные остановки производства.
При выборе SAL-800G1 необходимо учитывать требуемую производительность, тип перерабатываемого оборудования, свойства материала, длину транспортной трассы, высоту подъёма и количество поворотов продуктопровода.
Компания ООО «Джемини-Промпласт» осуществляет подбор, поставку, ввод в эксплуатацию и сервисное сопровождение вакуумных загрузчиков SMANL на территории России.
Если вы планируете купить вакуумный загрузчик SAL-800G1, уточнить его стоимость или подобрать систему подачи сырья для конкретного термопластавтомата, сушильного бункера или экструдера, специалисты ООО «Джемини-Промпласт» подготовят техническую консультацию и коммерческое предложение с учётом параметров вашего производства.