Раздельный вакуумный загрузчик SMANL SAL-800G1E

SMANL SAL-800G1E — раздельный вакуумный загрузчик с вихревой воздуходувкой и фотоэлектрическим датчиком уровня материала.

Приёмный бункер объёмом 6 л устанавливается непосредственно на термопластавтомат, сушильный бункер, экструдер или другое оборудование, а вакуумный агрегат размещается отдельно.

Вихревая воздуходувка мощностью 1,1 кВт создаёт разрежение, необходимое для транспортировки гранулированного полимерного сырья. Производительность модели составляет до 350 кг/ч, питание — 380 В, диаметр продуктопровода — 38 мм.

Главное отличие SAL-800G1E от SAL-800G1 — фотоэлектрический датчик, который обеспечивает бесконтактный контроль наличия материала в приёмном бункере.

SAL-800G1E сочетает раздельную конструкцию, вихревую воздуходувку и бесконтактный контроль наличия материала.

По производительности и вакуумному приводу модель соответствует SAL-800G1, однако вместо механического контроля материала используется фотоэлектрический датчик.

Такое решение исключает механическое воздействие материала на элемент контроля уровня и позволяет системе определять наличие сырья без физического перемещения датчика.

Основные преимущества SAL-800G1E:

✔ фотоэлектрический контроль наличия материала
✔ вихревая воздуходувка без щёточного узла
✔ производительность до 350 кг/ч
✔ раздельная конструкция
✔ приёмный бункер объёмом 6 л
✔ питание от промышленной сети 380 В
✔ продуктопровод диаметром 38 мм
✔ подходит для более интенсивной эксплуатации

Главная особенность SAL-800G1E — фотоэлектрический датчик контроля наличия материала.

Датчик работает бесконтактно и контролирует наличие полимерного сырья в заданной зоне приёмного бункера. Когда количество материала снижается ниже контролируемого уровня, система получает сигнал о необходимости выполнить очередной цикл загрузки.

В отличие от механического микровыключателя SAL-800G1, фотоэлектрическому датчику не требуется механическое перемещение под воздействием материала.

Фотоэлектрический датчик не заменяет разгрузочную заслонку. Его задача — контролировать наличие материала и формировать сигнал для системы управления.

Рабочую поверхность датчика необходимо периодически очищать от пыли и налипшего сырья. При работе с прозрачными или полупрозрачными гранулами рекомендуется заранее проверить стабильность обнаружения материала, поскольку на работу оптического датчика могут влиять прозрачность, цвет и отражающая способность сырья.

SMANL SAL-800G1E работает по принципу вакуумной транспортировки полимерного сырья.

Вихревая воздуходувка отдельного вакуумного агрегата создаёт разрежение в приёмном бункере и транспортной магистрали. Под действием разрежения гранулы поступают из расходной ёмкости по продуктопроводу в приёмный бункер.

После завершения цикла подачи накопленный материал выгружается из приёмного бункера в технологическое оборудование.

Наличие материала контролируется фотоэлектрическим датчиком. Когда уровень сырья снижается в контролируемой зоне, система получает сигнал и запускает следующий цикл загрузки.

Таким образом, подача сырья выполняется автоматически по мере его расходования перерабатывающим оборудованием.

Источником разрежения в SAL-800G1E является вихревая воздуходувка мощностью 1,1 кВт.

В отличие от высокооборотных коллекторных двигателей моделей SAL-700G и SAL-700GE, вихревая воздуходувка не имеет угольных щёток, требующих периодической проверки и замены.

Воздуходувка располагается в отдельном вакуумном агрегате вместе с системой управления и фильтрующим узлом.

Такая конструкция подходит для более интенсивной эксплуатации и позволяет оставить на перерабатывающем оборудовании только компактный приёмный бункер.

Питание вакуумного агрегата — 380 В.

Система фильтрации SAL-800G1E по конструкции соответствует базовой модели SAL-800G1.

В приёмном бункере используется фильтр-сетка из нержавеющей стали, которая отделяет транспортируемый материал от воздушного потока.

В отдельном вакуумном агрегате установлен воздушный фильтрующий элемент, защищающий вихревую воздуходувку от попадания пыли и загрязнений.

Фильтрующие элементы необходимо периодически проверять и очищать. Загрязнение фильтра увеличивает сопротивление воздушному потоку и может снижать фактическую производительность загрузчика.

При работе с сырьём с повышенным содержанием мелкой пыли рекомендуется чаще контролировать состояние фильтрации и при необходимости использовать дополнительный пылесборник.

SAL-800G1 и SAL-800G1E имеют одинаковый тип вакуумного привода и основные рабочие характеристики.

Обе модели оснащены вихревой воздуходувкой мощностью 1,1 кВт, работают от сети 380 В и обеспечивают производительность до 350 кг/ч.

Главное отличие — система контроля наличия материала. SAL-800G1 использует механический микровыключатель, а SAL-800G1E оснащён фотоэлектрическим датчиком.

SAL-800G1 рационально выбирать, если стандартный механический контроль наличия материала полностью подходит для производственного процесса.

SAL-800G1E имеет те же основные рабочие характеристики, но оснащается фотоэлектрическим датчиком. Эта модель предпочтительнее, когда требуется бесконтактный контроль наличия сырья в приёмном бункере.

SMANL SAL-800G1E предназначен для автоматической транспортировки сыпучего гранулированного полимерного сырья.

Модель может использоваться с большинством распространённых термопластов:

✅ PP — полипропилен
✅ PE — полиэтилен
✅ ABS
✅ PS — полистирол
✅ PA — полиамид
✅ PC — поликарбонат
✅ POM
✅ PET
✅ другими сыпучими полимерными гранулами

При работе с сырьём, содержащим повышенное количество мелкой пыли, необходимо чаще контролировать состояние фильтров.

Для порошковых материалов и сырья, склонного к слёживанию, требуется отдельный подбор системы транспортировки.

Поскольку SAL-800G1E использует фотоэлектрический датчик, при работе с прозрачными или полупрозрачными гранулами необходимо дополнительно проверить стабильность оптического контроля материала.

Не рекомендуется использовать:

❌ порошковые материалы
❌ сырьё с большим количеством мелкой пыли без дополнительной фильтрации
❌ влажное сырьё без предварительной сушки
❌ материалы, склонные к слёживанию и образованию комков

Раздельный вакуумный загрузчик SMANL SAL-800G1E применяется для автоматической подачи гранулированного полимерного сырья на производственных участках с более интенсивным режимом эксплуатации.

Основные варианты применения:

✔ термопластавтоматы
✔ сушильные бункеры
✔ экструзионное оборудование
✔ производственные линии по переработке пластмасс
✔ участки с продолжительными циклами подачи
✔ оборудование, где требуется бесконтактный контроль наличия материала
✔ модернизация участков с ручной загрузкой сырья

SMANL SAL-800G1E поставляется как раздельная система вакуумной транспортировки полимерного сырья.

В состав системы входят:

✔ отдельный вакуумный агрегат с вихревой воздуходувкой
✔ приёмный бункер объёмом 6 л
✔ фотоэлектрический датчик
✔ фильтр-сетка приёмного бункера
✔ воздушный фильтрующий элемент вакуумного агрегата
✔ электронный блок управления
✔ соединительный кабель
✔ вакуумная магистраль
✔ продуктопровод диаметром 38 мм
✔ заборная трубка
✔ крепёжные элементы
✔ руководство по эксплуатации

Фактическая комплектация конкретной поставки указывается в коммерческом предложении и спецификации.

Специалисты ООО «Джемини-Промпласт» помогут определить, подходит ли SAL-800G1E для вашего оборудования и материала.

Для подбора необходимо сообщить:

✔ тип оборудования
✔ требуемую производительность
✔ тип и свойства сырья
✔ прозрачность материала при необходимости применения фотодатчика
✔ горизонтальную длину транспортной трассы
✔ высоту подъёма
✔ количество поворотов продуктопровода
✔ режим работы оборудования

После проверки параметров мы предложим подходящую модель и подготовим коммерческое предложение.

Удобные способы получения вакуумного загрузчика
Мы обеспечиваем максимально простой и безопасный процесс передачи чиллера клиенту — от склада до запуска на производстве.

• Самовывоз со склада в России
• Вы можете самостоятельно забрать вакуумный загрузчик с нашего склада.
• Погрузка, оформление документов и подготовка оборудования выполняются бесплатно.
• Доставка по всей России и СНГ
• Организуем быструю и надёжную перевозку через проверенные транспортные компании (включая «Деловые Линии» и других федеральных перевозчиков).
• Для наших клиентов действуют специальные корпоративные тарифы, снижающие стоимость доставки.
• Полное сопровождение до запуска

Вы получаете оборудование готовым к работе — без рисков, задержек и скрытых расходов.

Мы предлагаем гибкие и прозрачные условия оплаты, удобные для промышленного бизнеса.
·       С НДС или без НДС
Работаем с юридическими лицами по безналичному расчёту, предоставляем полный комплект бухгалтерских документов.
·       Частичная предоплата
Возможность поэтапной оплаты оборудования — комфортно для бюджета предприятия и инвестиционного планирования.
·       Безналичный расчёт
Оплата на расчётный счёт ООО «Джемини-Промпласт» с официальным договором поставки и фиксированными условиями.
·       Лизинг оборудования
Помогаем подобрать оптимальную лизинговую программу через надёжные лизинговые компании.
Это позволяет запустить производство без крупного единовременного вложения и распределить платежи на удобный срок.

• Все финансовые условия фиксируются в договоре — без скрытых платежей и рисков.

Вакуумный загрузчик SMANL SAL-800G1E — это раздельная система автоматической транспортировки гранулированного полимерного сырья к термопластавтоматам, сушильным бункерам, экструдерам и другому оборудованию для переработки пластмасс.

Конструкция SAL-800G1E состоит из отдельного вакуумного агрегата и приёмного бункера, устанавливаемого непосредственно на потребителе материала. Такое исполнение позволяет разместить источник разрежения и систему управления отдельно от перерабатывающего оборудования и оставить на загрузочной горловине только приёмный бункер.

В качестве вакуумного привода SAL-800G1E используется вихревая воздуходувка мощностью 1,1 кВт. В отличие от высокооборотных коллекторных двигателей щёточных загрузчиков, вихревая воздуходувка не имеет угольных щёток, требующих периодической замены.

Загрузчик работает от промышленной сети 380 В и обеспечивает производительность до 350 кг/ч. Диаметр продуктопровода составляет 38 мм, а максимальная высота подачи — 4,5 м.

Главное конструктивное отличие SAL-800G1E от базовой модели SAL-800G1 заключается в системе контроля наличия материала.

SAL-800G1 использует механический микровыключатель, который реагирует на механическое воздействие материала. В SAL-800G1E применяется фотоэлектрический датчик, выполняющий контроль бесконтактным оптическим способом.

Фотоэлектрический датчик контролирует наличие полимерного сырья в определённой зоне приёмного бункера. Когда количество материала снижается, система получает сигнал о необходимости выполнить следующий цикл вакуумной загрузки.

Важно понимать, что фотодатчик не является заменой разгрузочной заслонки. Эти элементы выполняют разные функции: датчик контролирует наличие материала, а заслонка обеспечивает выгрузку накопленного сырья из приёмного бункера в технологическое оборудование.

Бесконтактный принцип контроля позволяет исключить необходимость механического перемещения датчика под воздействием гранул. При этом состояние рабочей поверхности фотоэлектрического датчика необходимо периодически проверять.

Пыль, налипшее сырьё и другие загрязнения могут ухудшать стабильность оптического контроля. Поэтому рабочую поверхность датчика необходимо содержать в чистоте.

При использовании прозрачных или полупрозрачных гранул необходимо дополнительно учитывать особенности оптического обнаружения материала. Прозрачность, цвет и отражающая способность сырья могут влиять на работу фотоэлектрического датчика, поэтому для таких материалов рекомендуется предварительная проверка.

SAL-800G1E предназначен прежде всего для транспортировки сыпучего гранулированного полимерного сырья. Загрузчик может использоваться с полипропиленом PP, полиэтиленом PE, ABS, полистиролом PS, полиамидом PA, поликарбонатом PC, полиацеталем POM, PET и другими гранулированными термопластами.

В системе фильтрации приёмного бункера применяется фильтр-сетка из нержавеющей стали, отделяющая транспортируемые гранулы от воздушного потока.

В отдельном вакуумном агрегате расположен воздушный фильтрующий элемент, защищающий вихревую воздуходувку от попадания пыли и загрязнений.

Состояние фильтров непосредственно влияет на производительность транспортной системы. По мере накопления загрязнений сопротивление воздушному потоку увеличивается, поэтому фильтрующие элементы необходимо периодически проверять и очищать.

При работе с более запылённым сырьём интервалы обслуживания необходимо сокращать. При необходимости может использоваться дополнительный пылесборник.

Фактическая производительность вакуумного загрузчика зависит не только от паспортного значения. Существенное влияние оказывают длина транспортной трассы, высота подъёма сырья, количество поворотов продуктопровода, герметичность соединений, насыпная плотность материала и состояние системы фильтрации.

Поэтому при выборе SAL-800G1E необходимо учитывать параметры конкретного производственного участка, а не ориентироваться только на паспортную производительность до 350 кг/ч.

По сравнению с SAL-800G1 версия SAL-800G1E не является более мощным загрузчиком. Обе модели имеют одинаковую мощность 1,1 кВт, одинаковую производительность до 350 кг/ч, одинаковое питание 380 В и используют вихревую воздуходувку.

Разница между моделями заключается именно в способе контроля наличия материала. SAL-800G1 использует механический микровыключатель, SAL-800G1E — фотоэлектрический датчик.

Поэтому выбор между SAL-800G1 и SAL-800G1E следует выполнять не по производительности, а по требованиям к системе контроля материала.

SAL-800G1 является рациональным вариантом для производств, где стандартный механический контроль полностью удовлетворяет технологическим требованиям.

SAL-800G1E предпочтительнее, когда требуется бесконтактное определение наличия сырья и необходимо исключить механическое воздействие материала на элемент контроля уровня.

Раздельная конструкция позволяет использовать загрузчик с термопластавтоматами, сушильными бункерами, экструдерами и другим оборудованием для переработки пластмасс при наличии подходящего присоединительного фланца.

Использование автоматического вакуумного загрузчика позволяет исключить постоянную ручную подачу гранул, уменьшить нагрузку на персонал, снизить вероятность работы оборудования без материала и сократить количество вынужденных остановок производства.

Компания ООО «Джемини-Промпласт» осуществляет подбор, поставку, ввод в эксплуатацию и сервисное сопровождение вакуумных загрузчиков SMANL на территории России.

Если вы планируете купить вакуумный загрузчик SAL-800G1E, уточнить его стоимость или сравнить SAL-800G1E с SAL-800G1 для конкретного производства, специалисты ООО «Джемини-Промпласт» подготовят техническую консультацию и коммерческое предложение с учётом оборудования, материала и конфигурации транспортной трассы.